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水泥搅拌桩专项施工方案 编制依据 1、《***市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则》 2、***综合治理工程施工图 3、***合同 4、业主、设计其他相关文件要求及本单位以往施工经验总结等。 工程概况 本工程包括***治理、***整治及***大闸新建，合同工期三年，工程造价约1.05亿元。 整治河道总长4.11km，其中1号河长1.72km，2号河1.08km，3号河长1.24km。皆采用水泥搅拌桩支护+景观石的护岸形式，河底高程-1.0m。**新闸选用5m宽5孔闸门，厚0.42m，高度3.3m，设计排涝流量400m3/s。 水泥搅拌桩主要施工部位在1号河、2号河岸线位置，河岸线采用双头直径700mm水泥搅拌桩加固，采用浆喷工艺，要求上部8m四搅四喷，下部4m复搅复喷。水泥搅拌桩采用双排结构每2.5m加肋1根，搅拌桩水平间距为1000mm，桩间搭接200mm，桩身长度12m，桩体固化剂采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量：15%。 施工部署及安排 搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排3个工班作业施工，同时每个工班配备相应的人员。 施工组织机构框架 进场机械设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场日期 技术状况 备注 1 深层水泥搅拌机 SJB-2 37KW 3台 2014.5.20 良好 2 灰浆搅拌机 Y112M-6 6台 2014.5.20 良好 3 泵浆机 UB-34KW、33L/min 6台 2014.5.20 良好 5 水泥传送机 3.5kw 3台 2014.5.20 良好 6 全自动记录仪 BJ-A 3台 2014.5.20 良好 进度计划 2011年6月1日~2011年11月1日。 施工方法 1、施工前准备 A、搞好施工场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物，场地低洼时，先排除积水，在有效范围内填粘性土料），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；做好施工场地的排水，道路两侧要挖临时的排水沟，并保证有2%的横向排水坡。打桩平台开挖至1.1m高程（高出桩顶50cm），开挖宽度为10m，并铺20cm石渣整平。 B、水泥搅拌桩应采用合格的42.5级普通硅酸盐水泥。使用前，对其进行各项指标检测，检测合格才能投入使用； C、水泥搅拌桩施工机械配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。 D、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2、施工工艺流程 搅拌桩工艺流程示意图 A.定位对中： 采用GPS测量仪定位放样，移动水泥搅拌桩机到达指定桩位对中。开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻杆的垂直度，即边调节桩机支腿的高低、边用水准尺测量的方法，使钻台处于水平状态，同时用吊线锤测量钻杆的正面和侧面，使其在悬垂状态下就位开钻。 B.制备水泥浆： 待水泥搅拌桩机准备钻进时，即开始按15%水泥掺量配合比拌制水泥浆，水泥浆制备采用两搅一滤的方法，两搅是水泥浆搅拌桶一次搅拌和集料池一次搅拌，搅拌桶中搅拌时间控制不小于5min，一滤为水泥搅拌桶的水泥浆经筛网过滤后进入集料池，再用输浆泵通过输浆管输浆。 C.搅拌喷浆下沉： 上两个工作全部完成后，启动水泥搅拌桩机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A。开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边搅拌下沉，边喷水泥浆。 D.提升喷浆搅拌： 水泥搅拌桩机下沉到达设计深度后，边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升4米，边提升边喷浆，使水泥浆和土体充分拌和。 E.搅拌喷浆下沉： 提升4米后，重复C工序。 F.提升喷浆搅拌： 水泥搅拌桩机下沉到达设计深度后，边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升钻杆至地面，边提升边喷浆，使水泥浆和土体充分拌和。 G.重复上、下搅拌及喷浆： 重复C、D工序，完成搅拌桩上部8m四搅四喷，下部4m复搅复喷。 H.移位： 关闭电机，移位至下一桩位，进入下一个搅拌桩施工，两侧的搅拌桩打完后应及时进行肋桩施工，保证搅拌桩形成一个整体的组合。 3、施工技术参数 施工参数见下表： 水泥掺量 水灰比 水泥浆 理论密度 提升、下沉速度 压力表 淤泥质层 电流 持力层 电流 15% 0.55 1.776kg/L 1.0-1.2m/min 0.6-0.8Mpa 20-30A 75A 4、施工要求 A.桩机移动由专人操作，专人负责移动电缆线，派人辅助钻头对位，钻头就位时沿横、纵向分段定点丈量。 B.钻进前先打开浆泵送清水，检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。 C.钻进至桩底时喷浆不少于30秒，使浆液能完