04达拉特CCS调试措施.docVIP

　 　　  编 写： 审 核： 批 准： 闭环控制系统（MCS）调试方案 编制目的 DCS的功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS），为了便于DCS物理分散原则的具体实施，DAS 系统、SCS系统、MCS系统的简单回路统一考虑控制器和I/O配置。 编写本方案的目的是规范MCS系统的调试行为，确保设备、人身不受伤害。保证系统调试保质、保量、有序进行。本方案适合于锦能公司电厂四期2×600MW机组MCS系统的调试。 编制依据 《）》 主要自动调节子系统包括： 锅炉燃料调节系统 锅炉送风调节系统 锅炉炉膛压力调节系统 锅炉给水调节系统 汽包调节系统 锅炉过热汽温度调节系统 锅炉再热汽温度调节系统 燃油压力/流量调节系统 锅炉一次风压调节系统 磨煤机一次风量调节系统 磨煤机出口温度调节系统 空预器冷端温度调节系统 除氧器水位调节系统 除氧器压力调节系统 给水泵最小流量再循环调节系统 凝结水箱水位调节系统 汽机背压调节系统 空冷凝汽器出口凝结水量控制系统 低加水位调节系统 高加水位调节系统 汽机轴封压力调节系统 汽机低压缸轴封温度调节系统 发电机定子冷却水温度调节系统 辅助蒸汽联箱压力调节系统 连续排污扩容器水位调节系统 其它单冲量调节系统等 脱硫系统的热工自动化调节系统主要包括以下部分： 吸收塔PH值及脱硫出口SO2含量自动调节 吸收塔供浆流量自动调节 石灰浆池给水流量自动调节 石灰浆池液位自动调节 吸收塔液位自动调节 吸收塔排污泵出口浆液浓度自动调节 循环水排污水箱液位自动调节 抛浆池液位自动调节 烟气旁路挡板差压自动调节或增压风机入口压力调节 皮带脱水机上石膏厚度自动调节 石膏分离器溢流流量自动调节 其它 系统结构 整个CCS贯彻了分层分级的设计思想： 机组负荷指令系统为最高层机组级的主控系统。它根据电网负荷要求、供热负荷要求和机组运行状态，自动或手动给出机组负荷指令ULD，并送至锅炉主控（BM）和汽机主控（TM）系统； 第二层即锅炉主控BM与汽机主控TM级，用以分别控制锅炉和汽机的负荷。锅炉负荷指令控制锅炉燃烧率（燃料量、送引风等），汽机负荷指令即DEH的功率设定值。BM与TM可以分别投入自动或切成手动，由此形成协调控制系统的四种运行方式（协调控制COORD、锅炉跟踪BF、汽机跟踪TF、手动MANUAL）； 第三层为子控制回路级，例如锅炉燃料、送风、引风、给水、汽温等等。DEH在本机（LOCAL）方式下可独立运行，由其面板手动给出汽机功率目标值；而在遥控（REMOTE）方式下，DEH接受TM的负荷指令，成为协调控制系统的一个子回路； 第四层为控制驱动级。各控制系统的调节执行机构，除在自动方式下接受调节指令外，可用CRT键盘软手操，有的还有适应特殊工况的方向闭锁和超驰控制等功能。 测量信号的处理及系统连锁 冗余信号取中值 机组MCS控制系统最重要控制用测量信号设置三个测点，采用三取中值逻辑供调节系统使用。测点的选择运行人员不可干涉。有一个及以上信号坏即在画面上报警,有两个信号同时坏延时5秒强制将相应控制系统切手动,信号由坏变好的最初8秒以内仍按坏信号处理。控制系统强制切手动需要在条件消除后由运行人员在画面上手动复位，才能重新投入自动。判断某个信号坏的标准如下： 输入坏质量 输入信号的值超上限或超下限 本身好质量但与中值的偏差超限 冗余信号取均值 机组MCS控制系统次重要控制用测量信号设置两个，正常情况下运行人员可以选择使用A、B或平均值供调节系统使用。当原来选A或平均值但A测点坏时，则自动强制选择到B测点；当原来选B或平均值但B测点坏时，则自动强制选择到A测点。任一测点坏均发出报警信号。当两个测点都好但两者偏差超限或两个测点都坏时则发出“测点坏质量”信号，相应自动控制系统强制手动。判断某个信号坏的标准如下： 输入坏质量 输入信号的值超上限或超下限 当某调节系统不满足投入自动方式的基本条件时，相应调节器强制手动，控制操作面板的状态显示“LOCK”,但可以人为改变控制输出。 根据工况要求，有时要求某个调节系统的输出强制跟踪某个信号，控制操作面板的状态显示“COTR”，此时控制输出不可以人为改变。 如果某个调节系统的操作面板状态显示“SPTR”,表示该调节系统的设定值处于跟踪状态，这时设定值无法改变，只有在自动状态才可以改变设定值。 当调节阀门指令信号与反馈信号偏差大时，发出报警信号，但相应的调节系统不强制手动。 调试步骤 a. 根据主、辅机设备的运行要求，进一步分析、确认MCS的SAMA图和组态图。 b. 在控制机柜安装完毕后上电测试，确认DCS硬件完好无损，系统软件和应用软件正确装入。 c