掘进抽采设计.docVIP

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  • 2018-03-07 发布于河南
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掘进抽采设计

大方县黑桃煤矿14404运输巷 瓦 斯 抽 采 设 计 编  制:生产技术科 编制时间:二0一一年十月 14404运输巷瓦斯抽采设计 一、矿井概况 黑桃煤矿为生产矿井,于2008年8月通过验收。矿井采用斜井开拓,通风方式为中央并列式,主要通风机功率为75×2KW。 黑桃煤矿鉴定为低瓦斯矿井,现开采C44煤层,根据有关单位鉴定,C44煤层在+1432m水平以上不具有煤与瓦斯突出危险性; 煤尘爆炸性:44号、73号煤层煤尘无爆炸性,18号煤层未进行煤尘爆炸性鉴定;煤的自燃倾向性:根据2006年9月28日贵州省煤田地质局实验室对大方县黑桃煤矿44号煤层完成的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》: 44号煤层煤炭自燃倾向为不易自燃,其它煤层未进行煤炭自燃倾向等级鉴定;矿井水文地质条件简单。 现黑桃煤矿严格按《开采方案设计》进行开采,掘进工作面有14404机巷,机巷开口标高+1450m。 二、矿井瓦斯抽放现状 黑桃煤矿瓦斯抽放系统采用地面永久瓦斯抽放系统,瓦斯抽放泵房设置在回风斜井口上方高处,标高为+1570m。现有高、低负压瓦斯抽放泵4台,功率为90kw、45 kw,抽放流量总计约为45m3/min. 三、钻场设计及钻孔参数 抽放钻场选择 钻场就设在该掘进工作面迎头,其规格同掘进巷道。 2、钻孔参数 如在现场实际施工过程中,考虑到实际需要若须采用掘进巷道先抽后掘瓦斯抽放方法时。需在煤层掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔,每个循环施工9个钻孔。钻孔长度60m,每个循环间距40m,钻孔终孔点分别距离巷道中心线0m、2.5m、4m,进行瓦斯预抽。抽放钻孔布置方式如图示。 图一 掘进巷道先抽后掘示意图 钻孔布置的原则就是保证将钻孔布置在煤层内,钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度向上或下倾斜。当掘进工作面抽放钻孔数量较多时,为扩大钻孔覆盖范围,抽放钻孔应以巷道中线为基准,向周围煤体呈放散状排列,以提高抽放效果。 钻孔参数的确定 (1)钻孔直径:设计考虑60~110mm。 (2)钻孔长度:沿层钻孔尽可能长,设计为60m,布置成扇形钻孔,掘进时保留20米超前距。 (3)抽放负压与封孔长度:抽放负压选用6.7KPa;封孔长度既应保证不吸入空气又应使封孔长度尽量短,定为4~10m。 (5)排放时间Tj(临界值)Tj=3/β 图二 钻场内钻孔与瓦斯管联接平面示意图 封孔方式、材料及工艺 封孔方式采用压气封孔方式,即用压缩空气作动力将充填物送到钻孔内来完成封孔工作,压气封孔用的主要设备是KFB型矿用封孔泵。 封孔材料采用水泥和黄泥,并加入水调合成的干稠泥浆,水泥标号为525硅酸盐水泥,黄泥颗粒直径为0.5~1.5mm,水泥和砂黄泥比例为1:5。 封孔工艺是:(1)封孔前用水或压风将孔内残存的煤、岩钻屑清洗干净;(2)放入孔内抽放管;(3)打开喷浆罐的上盖,用漏桶把黄泥浆装入罐体内,数量可占容积的三分之二;(4)将上盖旋紧,把封孔胶管插入钻孔内,打开压气管阀门,即可把黄泥浆压入孔内,直至注满为止。 封孔长度为5~8 m,煤壁完好时可取小些。 设备选型及主要检测仪表 钻机:采用型号为MYZ-150的防爆型钻3台,其钻进深度可达150m,其中2台使用,1台备用。 主要检测仪表 (1)孔板式流量计2台 安装在管道的直线段内,孔板前后最好有5 m以上的直线段,孔板圆孔与管路要同一圆心,端面与管路轴线垂直。孔板式流量计安装在抽放总管、分管和支管上。 (2)AFJ-3-150U型缓倾斜压差计3台 (3)AFP系列皮托管4支 (4)光干涉瓦斯检定器AQJ-2型0~100%2台 由于在本煤层中抽放,故采用高负压抽放。

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