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生产废水环保工程 设计方案 电话 传真摘 要 本方案针对某电子有限公司位于某区松岗街道沙浦围创业工业区15号A栋生产废水处理站进行设计。 根据厂家介绍，车间每天产生生产废水为100m3/天，设计处理量为100m3/天，设计处理方式为12小时连续运行，每小时平均处理水量约为8.5m3/h。 本设计方案从实际情况出发，选用物化及生化的组合工艺进行处理，同时还采用了化学氧化加强处理，保证效果。经处理后的废水排放达到国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) 本污水处理站总占地面积约为200m2。 本工程废水处理设施费用为1264800元（不含税），回用设施308100元（不含税）。m3/d，该厂的废水为连续排放，废水中的主要污染物为PH、COD 、SS、石油类等。这些污染物如果不加以处理而直接排放到沟渠河流、池塘湖泊，将会消耗水中的溶解氧，使水体变黑、发臭，导致鱼虾绝迹，蚊虫孳生，景观与使用功能全部丧失，从而对环境造成危害。 为严格执行国家有关的环保法规，消除水污染，保护水环境。该司特委托我司某市景泰荣环保科技有限公司为其设计承建一套废水处理设施，使废水处理后达标排放。 二、工程设计 （一）、工程设计基础资料 1、甲方出具的废水处理工程项目的方案设计委托书； 2、甲方提供的厂区平面布置图、已建构筑物位置图以及标高、工程场地等数据资料； 3、甲方提供的生产原料、生产设备、生产工艺、污水排放量、排放规律等数据资料； 4、甲方提供的有关废水水质的浓度范围与分析数据； 5、我司收集的同类废水污染物浓度的相关数据。 （二）、设计依据 1、国家标准《污水综合排放标准》(GB8978—1996)； 2、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)—87)97版； 4、国家标准《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； （三）、设计参数资料 1、《三废处理工程技术手册废水卷》化学工业出版社； 2、《环境工程设计手册》湖南科技技术出版社； 3、《环境工程计算手册》中国石化出版社； 4、《环保设备材料手册》(第 （四）、设计原则 1、严格执行国家环境保护有关政策与规定，确保生产废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)整体环境与周围相协调满足要求m3/d，设计处理水量为100m3/天，设计为12小时连续运行方式，每小时处理水量约为8.5m3。 二、水质 1、设计原水水质 根据厂方提供的相关资料，并参照同类型废水的水质特征，原水水质指标如下所示： 序号 名称 污染物浓度 1 PH r 3～4 2 COD 800～1200 mg/L 3 SS 200～300 mg/L 4 石油类 50～100 mg/L 5 六价铬 0.1～0.5 mg/L 6 总镍 0.1～0.5 mg/L 7 总铜 0.1～0.5 mg/L 2、出水水质 根据当地环保管理部门及业主的要求，本废水处理系统的排放标准执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) （1）由于绝大部分微生物附着生长在生物填料表面，而填料的比表面积大，微生物与水中的污染物接触良好，并具有较高的容积负荷，因此处理时间短，占地面积较小。 （2）由于生化池内污染物浓度分布较均匀，能量充足，微生物的生长和代谢可以保持很好的平衡。 （3）生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力，曝气加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。 （4）由于填料的存在，增大了氧的传递系数，使动力消耗降低。 四、工艺流程与说明 1、工艺流程 本污水处理站处理工艺流程框图、工艺设施平面图见附图。 2、流程说明 （1）格栅井 车间废水自流进入格栅沉砂井，在此截除漂浮物、等大块杂物，沉淀砂石，以保护水泵和避免管道堵塞，为后续处理创造条件。 （2）曝气调节池 污水经沉砂后自流进入调节池。 由于车间污水排放过程中水量与水质有时变化较大，为使后续处理不受污水高峰流量或浓度冲击的影响，常设调节池，用以调节水量、均化水质与平衡水温，同时沉淀污水中的部分悬浮物。 本方案调节池设计停留时间35小时，即调节池储水量至少为300m3。 6、接触氧化池 厌氧池的出水自流进入接触氧化池，接触氧化池为完全好氧池，池内安装组合填料为好氧微生提供生存环境。在好氧微生物的作用下将小分子有机物较好地去除。 设置有曝气充氧系统。 7、二级反应池 向反应池内投加PAC和PAM以利于生成大颗粒絮状体，并同时搅拌。 8、二沉池 加药反应后的废水在沉淀池进行固液分离，上清液进入厌氧池，底部污泥进入污泥池进行消化处理。 9、氧化池 二沉池出来的水流入该池，采用加强氧化剂的强化处理效果