〖机械〗制图--装配图二教材幻灯片.pptVIP

10.4.1 零、部件序号 装配图中的每种零件或组件都要编号。形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号，数量填写在明细表内，形状相同尺寸不同的零件要分别编号。滚动轴承、油杯、电动机等标准组件只编一个序号。 图10-10 序号的编排方式 常见的编写形式: （1）在指引线的水平细实线上或细实线圆内注写序号，序号字高比该图中所注尺寸的数字大一号或两号 ;也可直接写在指引线附近，序号字高比该装配图中所注尺寸的数字大两号 ; （2）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。对于涂黑的剖面可画成箭头 （3）指引线相互不能相交，不能与轮廓线或剖面线平行，必要时可画成折线，但只可转折一次 （4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线 （5）序号应按水平或竖直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向排序，并尽量使序号间隔相等 同一装配图中的序号编排形式应一致。 10.4.2 装配图的明细栏 制图作业中推荐采用图10-12所示的标题栏和明细栏格式。 图10-12 推荐学校用明细栏格式和内容 10.5 装配结构合理性 10.5.1接触处结构 10.5.2可拆连接结构 10.5.3防松装置 10.5.4密封装置 10.5.5滚动轴承的定位与密封结构 10.5.6凸台和凹坑 10.5.1 接触处结构 装配合理的基本要求如下。 ● 零件的接合处应精确可靠，能保证装配质量。 ● 便于装配与拆卸。 ● 零件的结构简单，加工工艺性好。 1．接触面的数量 2．接触面转折处结构 3．锥面接触 10.5.2 可拆连接结构 2．装拆方便 （1）为了装拆方便，需要留有相应的空间。 （2）装有衬套的结构要考虑衬套的拆卸问题 。 10.5.3 防松装置 10.5.4 密封装置 10.5.5 滚动轴承的轴向固定及其密封结构 图10-22 轴承固定 图10-23 轴承密封 10.5.6 凸台和凹坑 为保证联接件和被联接件的良好接触，通常在工件上作出沉孔或凸台等 为减少接触面，对较长的接触面（平面或圆柱面）应加工出凹槽，以减少加工面并保证接触良好 10.6 画装配图的方法与步骤 10.6.1 了解与分析装配体 10.6.2 分析和想象零件图,确定表达方案 10.6.3 画装配图的步骤 10.6.1 了解与分析装配体 下面以铣刀头为例说明画装配图的方法和步骤。 铣刀头是安装在铣床上的一个部件，其作用是安装铣刀，铣削零件。该部件由16种零件组成，铣刀盘通过双键与轴连接，动力由带轮输入，经键传递到轴从而带动铣刀盘运动。轴上装有一对圆锥滚子轴承，用端盖和调整环调节轴承间隙，端盖与座体采用螺钉连接，端盖内装有毡圈，起防尘与密封的作用，带轮轴向一侧靠轴肩定位，另一侧以挡圈、螺钉、销子定位；铣刀盘轴向一侧由轴肩定位，另一侧由挡圈、螺栓、垫圈定位。 图10-26 铣刀头轴测图 图10-27 铣刀头装配图示意图 10.6.2 分析和想象零件图，确定表达方案 1．主视图的选择 ● 按工作位置放置 ● 应较好地表达部件的工作原理和形状特征 ● 应较好地表达主要零件的相对位置和装配连接关系。 2．其他视图选择 每种零件至少应在某个视图中出现一次 补充主视图上没有表示出来或没有表示清楚而又必须表示的内容，所选视图要重点突出、互相配合，而且要避免不必要的重复。 10.6.3 画装配图的一般步骤 （1）画图框和标题栏、明细栏外框。 （2）布图 （3）画底稿 （4）校核、修正、加深，画剖面线。 （5）标注尺寸，编写序号，填写明细栏、标题栏并注写技术要求 画图过程: （j）填写标题栏及明细栏结果见图10-1 10.7 读装配图 10.7.1 读装配图的基本要求 10.7.2 读装配图的方法和步骤 10.7.1 读装配图的基本要求 （1）了解装配体的名称、用途、工作原理及结构特点。 （2）弄清各零件的相互位置、装配关系、连接方式及装拆顺序。 （3）弄清各零件的结构形状和作用。 　　铣床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。 上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。 　　包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程 》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保 管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。 编辑本段订购事项 　　 铣床 金