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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3、分析零件 分析零件是读装配图进一步深入的阶段,需要把每个零件的结构形状和各零件之间的装配关系、连接方法等,进一步分析清楚。分析零件时,首先要分离零件,根据零件的序号,先找到零件在某个视图上的位置和范围,再遵循投影关系,并借助统一零件在不同的剖视图上剖面线方向、宽窄应一致的原则,来区分零件的投影。将零件的投影分离后,采用形体分析法和结构分析法,逐步看懂每个零件的结构形状和作用。 南昌职业学院 机械制图教研室 4、综合归纳想整体 综合各部分的结构形状,进一步分析部件的工作原理、传动和装配关系,部件的拆装顺序、以及所标注的尺寸和技术要求的意义等。通过归纳总结,加深对部件整体的全面认识。 南昌职业学院 机械制图教研室 14.8.2 拆画零件图 1、确定零件图的视图方案 在选择视图方案时,应首先选择主视图。 零件的主视图可以和装配图中零件的主视图相同,也可以根据主视图的原则重新选择,这由所绘制零件的形状特征来确定。视图数量和表达方法的选择,需要根据具体零件进行具体分析、比较,最后确定出合理的表达方案。 南昌职业学院 机械制图教研室 南昌职业学院 机械制图教研室 2、补全零件的局部结构形状 在装配图中,被省略和被遮挡住的设计和工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽,在零件图中需全部画出并统一标注。 南昌职业学院 机械制图教研室 3、标注零件图上的尺寸 凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸,都是重要尺寸,应该按装配图上所著的尺寸数值标注。有配合要求的尺寸,应注出偏差代号或偏差值。 在装配图上未注明的尺寸,直接从图上按比例量取整数或化为标准值,标注在零件图上。标注尺寸之前,应先选定合理的尺寸基准;在注尺寸时需要考虑便于加工和测量。 南昌职业学院 机械制图教研室 4、注写零件图上的技术要求 (1)标注表面粗糙度。零件各表面的作用不同,对各表面粗糙度的要求也不同,在零件图上要注写粗糙度代号和数值。一般情况下,有相对运动或配合要求的表面,粗糙度数值应小些。对有密封、耐蚀、装饰要求的表面,粗糙度数值也应小些。静止的表面或自由表面的粗糙度数值应大些。 (2)标注尺寸公差。 (3)注写其他技术要求。技术要求是零件图的重要内容,拟定的技术要求是否正确,将直接影响零件的加工质量和工作性能。在制定技术要求时,应根据零件在部件中的作用,参考有关技术资料或类似产品的图纸,用类比法选择确定。 南昌职业学院 机械制图教研室 本 章 结 束 南昌职业学院 机械制图教研室 返回 返回 返回 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强 编辑本段维护保养 镗床的日常维护保养 镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。 日常维护保养工作分为以下三个阶段进行: 1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。 2)工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。 3)工作结束后。清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。 镗床的一级保养 镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例,说明镗床一级保养的内容和要求。 1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。 2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。 3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。 4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。 5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。 6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。 操作系统,最后切断电源。 铣床 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等
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