装置说明书装置一计算机控制气固相催化反应常压固定床试验装置.DOCVIP

装置一 计算机控制气固相催化反应常压固定床实验装置 2 溶液结晶实验装置 8 13 装置四 沉降—旋风气固分离实验装置 23 装置五 离心风机计算机数据采集和过程控制实验装置 27 装置六 裸管、绝热管和传热管实验装置 33 装置七 高压釜式反应器实验装置 37 装置八 中试型膜过滤设备 41 装置九 鼓泡塔甲苯氧化制苯甲酸 45 装置十 CO变换实验装置 52 装置十一 乙苯脱氢与产物分离工艺实验 58 装置十二 内循环无梯度反应色谱实验装置 69 装置十三 多功能玻璃连续精馏实验装置 78 装置十四 变温、变压吸附实验装置 85 装置一 计算机控制气固相催化反应常压固定床实验装置 实验室小型管式炉加热乙苯脱氢反应装置是有机化工、 本装置可完成气固相催化反应。该实验装置可进行加氢、脱氢、氧化、卤化、芳构化、烃化、歧化、氨化等各种催化反应的科研与教学工作。它能准确地测定和评价催化剂活性、寿命、找出最适宜的工艺条件，同时也能测取反应动力学和工业放大所需数据,是化工研究方面不可缺少的手段。 本装置由反应系统和控制系统组成：反应系统的反应器为管式，由不锈钢材料制成。床内有直径3mm的不绣钢套管穿过反应器的上下两端,并在管内插入直径1mm的垲装热电偶,通过上下拉动热偶而测出床层各不同高度的反应温度。加热炉采用三段加热控温方式，上下段温度控制灵活,恒温区较宽。控制系统的温度控制采用高精度的智能化仪表，有三位半的数字显示,通过参数改变能适用各种测温传感器，并且控温与测温数据准确可靠。 整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。此外，还有能与计算机联机的接口，可安装软件能在计算机上显示与存储有关数据，还能实现计算机控制。另外，装置亦可更换不同尺寸的反应器，或者另加流化床等其它反应器。也可以在仪表内安装程序控温模块，实现温度程控。 技术参数 1）不锈钢制管式反应器， 2）预热器，。 压力≤0.2Mpa 4）催化剂填装量： 5～15ml。 5）最高使用温度预热器：300℃；反应器：600℃。 6）计算机数据采集软件及接口，1套。 7）仪表控制柜及操作架台（含温度控制仪表四台、测温仪表1台，电器元件等）。 三、实验流程、仪表面板及装置结构 1、装置流程图见图1。 2、反应器结构见图2。 图2 反应器结构 四、操作步骤 1、催化剂的填装与系统试漏 （1）松开反应器的下部热电偶套管密封件，拆去下部出口与分离器连接接头和上部与预热器连接接头，卸开下部大螺帽将反应器从加热炉上部拉出，再卸下反应器上部大螺帽，上部朝下用铁丝拉出玻璃棉，倒出催化剂，取出套管和支撑架，用丙酮或乙醇清洗干净后吹干，再插入测温套管及催化剂支撑架和不锈钢支撑网后，连接下部大螺帽（从套管中穿过，用手拧紧螺帽再拧紧反应器的下部热电偶套管密封件，使套管不能移动），最后装入新催化剂。注意！装催化剂要将套管放在反应器中心位置，要用小直径的长棍测量催化剂的床层高度，最好使催化剂床层处于加热炉的中部。将上盖大螺帽通过测温套管安装好，用扳手拧紧后再卸下下部大螺帽，重新插入炉内，在拧紧上预热器后、用板手拧紧反应器下部大螺帽，再连接好分离器接头，插入测温热电偶。 （2）通过稳压阀和调节阀进入空气或氮气，卡死出口，加压至0.1MPa，5分钟不下降为合格。试漏合格后打开卡死的管路，可进行实验操作。 注意！在试漏前应首先确定反应介质是气体还是液体或两者。如果仅仅是气体就要盲死液体进口接口。不然，在操作中有可能会从液体加料泵管线部位发生漏气。 2、升温与温度控制 升温前必须检查热电偶和加热电路接线是否正确，检查无误后方可开启电源总开关和分开关，此时控温仪表有温度数值显示出来。顺时针方向调节电流给定旋钮，电流表有电流指示表明已开始加热。电流给定值最好上、中、下段不超过2A；预热器不超过1A。温度控制的数值给定调整仪表的＋ －键，在仪表的下部显示出设定值。温度控制仪的使用详见说明书(AI人工智能工业调节器说明书)。 反应加热炉是分为三段加热，温度给定一般是上下设定为同一温度，而且小于中段的50-100℃。当控温效果不佳偏差较大时，可将仪表参数CTRL改为2使控温仪表进行自整定。温度稳定后可通入液体物料，若反应物不是液体，则在升温中就可通气。 注意!反应器温度控制是靠插在加热炉内的热电偶感知其温度后传送给仪表去执行的，它紧靠加热炉丝，其值要比反应器内高，反应器的测温热偶是插在反应器的催化剂床层内，故给定值必须微微高些(指吸热反应)。预热器的热电偶直接插在预热器内，用此温度控温,温度不要太高，对液体进料来说能使它气化既可。也可不安装预热器而直接将物料进入反应器顶部，因为反应器有很长的加热段，起预热作用。值得注意的是在操作中给定电流不能过大，过大会造成加热炉丝的热量来不及传给反应器，