掘进机基本操作演示幻灯.pptVIP

任务一----掘进机的基本操作 能力目标 任务一----掘进机的基本操作 1、问所能答----掘进机的类型、结构、工作方式； 2、手指口述----综掘机司机岗位描述，使用设备介绍 3、 实际操作----掘进机启动操作、完成一个循环的操作、 一般停机操作 4、应用作文----掘进机安全操作措施的编制 5、情感态度----认识设备、熟悉岗位、增强岗位意识 二、任务分析 1、对应岗位 2、工作对象 3、工作内容 综掘机司机 巷道掘进机 操作前的准备、 启动、 循环截割、 停机； 任务一----掘进机的基本操作 教学准备 教学准备 设备 工具 其他 材料 AM-50型巷道掘进机 常用工具六套 棉布 场地打扫干净 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 (一）掘进机的类型 （二）掘进机的组成 1、连续作用的全断面掘进机 2、循环作用的部分断面掘进机 1．切割机构： 2．装运机构： 3．行走机构： 4．液压系统： 5．喷雾除尘系统： 6．电气系统： 7．转载机构： 任务一----掘进机的基本操作 机型号的命名 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 根据MT138—1995（悬臂式掘进机形式与参数）规定：悬臂式掘进机的型号以切割头布置方式切割机构功率容量表示。其编制方法如下： Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ Ⅳ□ Ⅴ□ Ⅰ——产品类型代号， （E）掘进机 Ⅱ——设备第一特征代号，（B）悬臂式 Ⅲ——设备第二特征代号，（H）横轴式（Z）纵轴式 Ⅳ——主要参数，切割机构功率KW Ⅴ——改进序号，用A B C表示。 掘进机主要工作参数 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 技 术 特 征 单位 机 型 特轻 轻 中 重 可切 割性 能指 标 适用切割煤岩硬度 ≤4 ≤6 ≤7 ≤8 岩石的研磨系数 mg ≤10 ≤10 ≤ 15 ≤15 切割煤岩最大单向抗压强度 MPa ≤50 ≤60 ≤85 ≤100 切割机构功率 kW ≤30 55-75 90-110 122 纵向最大工作坡度 (0) 土16 土16 土16 土16 机身高 度 m ≤1．4 ≤1．6 ≤1．8 ≤2．O 可掘巷道断面 m2 5-8．5 7~14 8-20 10～28 机重(不包括转载机) t ≤ 15 ≤25 ≤35 ≤50 掘进机基本参数(MTl38-1995) 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 不同生产厂家和不同类型的掘进机其操作与控制的方式和方法不同。根据掘进机的组成结构，掘进机的操作与控制装置主要包括电气和液压两部分。现以AM一50型掘进机为例熟悉操作与控制装置的组成及相应的操作使用方法。 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 1、AM一50型掘进机电气操作箱的功能 AM—50型掘进机电气操作箱设在司机座的前方，其上有9个旋钮、2个按钮和3块表，各旋钮与按钮的功能图中都有标志。 机器的电路设计，从安全出发，要求必须首先起动液压泵，然后才能起动其它电动机。 液压泵起动后，发出声响，向机器附近的人们提醒：机器正在起动，必须马上撤离工作区域。 为了防止由于切割电动机起动方面的偶然事故，启动时双手同时转动2个旋钮开关，延时8s左右，切割电动机才能起勃，在这段等待时间内响起警铃。为了起动电动机，旋钮开关必须一直保持在起动位置，直到警铃停鸣为止。此外，在电气操作箱上还设有3块表，第一块用以观察内喷雾水的压力，第二块用以观察液压油的温度，第三块用以观察液压油的压力。 掘进机操作装置的认识 任务一----掘进机的基本操作 一、理论指导 2、AM一50型掘进机液压操作手柄的功能 AM—50型掘进机切割臂、铲板和后支撑均由液压缸驱动。它们的动作是由操作台上四联换向阀组的各操作手柄控制。 操作手柄的动作方向模拟切割臂的运动方向，如推动左侧操作手柄向左，则切割臂向左摆动，推动左侧操作手柄向右，切割臂向右摆动。切割臂垂直方向的运动也是同样原理，往后拉左侧手柄，切割臂上升；往前推左侧手柄，切割臂下降。中间手柄控制铲板的升降，后拉手柄，铲板上升，前推手柄，铲板下降。右侧手柄控制后稳定器，后拉手柄，稳定器抬高，前推手柄，稳定器下降。 二、现场指导 （三）工作循环的模拟操作 1、操作掘进机前进到工作位置（截割头贴近煤壁） 2、操作工作臂调整截割头到进刀位置 3、操作掘进机前进或工作臂伸长、使旋转的截割头钻入煤壁。 4、操作工作臂，按照拟定的程序循环截割，形成