屋架施工方案.docVIP

（1）工程概况 中直商州粮库8#、9#平房仓工程屋架型号为YWJA-30-3ba，共计18榀，砼标号C50，后张法施工，均在现场库内预制。先在砂石垫层上浇筑C10砼垫层，然后放线砌砖胎模、粉平。每库做3个胎模，屋架采用平放三叠生产，每库9榀。在屋架胎模四周做好排水措施，防止产生不均匀沉降。 （2）屋架预制方案 模板工程 以总平面构件生产布置图为依据，确定屋架在库内的摆放位置。然后做胎模，胎模标高应以不影响抽芯管为前提，并在围墙上预留孔洞，做抽管子用。 胎模粉平后放出屋架大样，按线用1：2水泥砂浆粉成2cm厚的底模，其水平误差在1.5cm以内（整榀屋架）用水准仪抄平来控制，其余误差均在构件几何尺寸允许偏差范围内。 外模用11合板加40Ⅹ40方木制做4套模板周转使用。模板接缝严密不漏浆，外模需考虑灌浆孔预埋件的位置及固定方法，其制作误差按施工规范执行，安装水平支撑的D=22孔径用内径≥22的钢管焊在钢筋骨架上固定，浇筑砼时两端用纸堵孔，成型上层屋架时，下层管孔用砂填平，每榀屋架用L=238钢管15个，模板制作完毕后，按不同部位写出编号、用途，分类堆放。底层外模用木方支撑，用Ф16钢筋作成U型卡，用硬木楔固定，距离80-100cm，模板拆完后清理干净，刷隔离剂。 当屋架强度达到设计强度30%时方可拆模，当下层强度达C15时可浇筑上层屋架砼。 屋架重叠支撑方法，在屋架表面上下弦设置30X4扁钢超出构件每边各5cm，横向放置，其间距以1.5-2m为宜，一端钻Φ10孔支撑上层模板，待拆模后抽出重复使用，外模逐层校平。预应力孔道用外径Φ48、壁厚4.5mm钢管L=9m作成，L=1550cm的芯管16根，中间用套管接长，一端有Φ20孔成90(交叉各2个，并焊Φ8钢筋环便于抽芯，另一端作成公母套管相接成30m芯管。绑钢筋时每隔1m设置井字架网片固定芯管，从砼浇筑开始每隔10分钟转一次芯管，直至到抽管时为止不允许有间断，抽管时间在砼初凝后终凝前即用手压砼表面没有痕迹时即可抽管。抽管时绳与管中心保持水平，边抽边转。抽完后由等直径长度20cm的钢管做端头，再用Φ12长31m的螺纹钢通孔以预防塌孔。抽管顺序速度均匀并且抽出后用草袋插去表面砼，以便下次使用。 （3）、钢筋工程 按规范规定取样复试原材后，试验合格后方可使用。以钢筋配料表为依据制作钢筋和预埋件，半成品制作成后按样表编号挂牌并分类堆放，其制作误差控制在规范允许范围之内。 上玄①钢筋Ф12按搭接方案处理，搭接长度在42cm之内，④箍筋间距由200变为120，接头设置50%，下玄⑥钢筋其接头按规范及图纸要求处理，并塞入M-9铁件中焊接，绑扎屋架钢筋骨架时，按图对照钢筋配料表检查是否相符。另外准备22#铁丝及2cm厚的水泥沙浆栓块，下玄纵向钢筋保护按图施工。上下玄的箍筋在主钢筋上划线定位，屋架节点处及端部应事先熟悉图纸，考虑穿插顺序，避免返工，箍筋绑扎垂直，防止倾倒，绑扎点牢固。腹杆伸入节点外除钢筋长度要求满足图纸外，并放置轴线要正确无误，绑扎完毕后要求满足图纸外，并放置轴线要正确无误，绑扎完毕后要对照检查，进行自检后交监理验收。 （4）、混凝土工程 后盘记量严格按配合比施工，由试验人员及时调整含水量，尤为重要的是严格控制水灰比。检查模板和钢筋预埋件等是否符合图纸要求，模板支撑是否牢固，钢筋有无倾斜，保护层是否垫起，并做好隐蔽记录。浇筑前请监理验收并签发“浇筑令”。浇筑砼前先用水冲洗模板；浇筑时后盘保证车车过磅，作好砼计量记录。砼在运输过程中，保证不漏浆且整榀屋架一此浇成。浇筑顺序从屋架下弦中间节点向两边推进，经端部沿上弦在中间节点处会合，有利于掌握抽管时间。砼从搅拌机卸出后，浇筑不应超过45分钟，振捣密实且要防止漏振、做到“快插慢拔”，每点振捣20-30秒，以表面不下沉无气泡、并泛处灰浆为准；每次移动30-40cm，振动完毕后将砼表面原浆铲高填低用铁抹子抹平压光，不可用砂浆抹平。每榀屋架要随机做三组试块，一组标养、一组同条件养护，便于掌握张拉及吊装时间。拆模后要及时修补不足之处，有重大缺陷应请示后再做处理。 砼终凝以后，外露部位浇水后覆盖地膜养护，砼强度达30%后取掉覆盖物，拆模后继续养护，确保早期强度增长。 （5）、屋架预制人员职责分配 1、王兰军 庞 峻 全面负责现场人员、材料协调工作 2、孙寿祥 具体负责屋架预制工作 3、刘爱莲 具体负责砼计量及试块制做 （6）、劳动力组合 木 工 14人 工长：孙寿祥 班长：陈栓柱 砼 工 20人 工长：杨启增 班长：温建国 钢筋工 12人 工长：王兰军 班长：李明哲 普 工 20人 工长：杨启增 班长：温建国 粉刷工 10人