模具实习报告2013年10月26号.doc

格力模具分厂实习报告 -------CNC精加工中心 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心虽然的危险性很大，但是。实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了的真正目的。不仅可以让我们获得了制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。在这一次实习的过程之中，首先我在CNC加工中心了解到其中包含的设备的加工能力和加工范围，其中的罗德斯主要加工一些精密模具和上的复杂凹槽和花纹，马扎克主要加工一些中型和小型工件（小型工件有时候采用虎钳和三瓜卡盘的方式进行定位），而北村和牧野主要是加工一些大型了工件，五轴则是一种新的加工工具不仅会利用光电传感器进行工件的快速定位而且加工角度也是技术上的一种突破。在对CNC的加工设备的加工原理和各种夹具（吸盘，虎钳，挡块，三爪卡盘，底板）了解的基础之上，我主要学习了马扎克的标准化加工流程和一些基础操作，下边我就马扎克为例主要介绍一下其加工原理和注意事项。 马扎克加工原理就是利用坐标之间的变化和数控程序的控制进行切削加工的一种工具，其工作步骤和坐标变化如下所示；用行车将工件调至马扎克机器旁边，并用抹布和油石分别擦拭一下吸盘和工件底座将工件按照工艺卡里面的示意图，放置于吸盘上尽量放置平整。用校表对工件的垂直度和平行度进行校正，在校正之前需要用手擦拭一下需要校正的表面看有没有毛刺和其他杂物，校表指针在工件的某一面进行滑动并停留在某个刻度旁边或者发生很微小的摆动（上下部超过1um）即可如上图所示用校表指针在吸盘的上面也就是(Z=0)进行校正指针处于一个固定的刻度X出，并在马扎克的操作面板上进行手动清零之后再将校表指针平移至工件的顶端，同时微微调动校表使其指针转至刻度X处，在操作面板上记下Z的坐标值，并切换至“工件偏移”操作界面，在G55中输入坐标Z的值。进行完毕之后用切换至工作界面，并用校表对刚才的坐标值进行校正，符合则进行下一步，不符合则重新重复以上步骤，并对吸盘进行充磁。用分钟棒进行分零，在工作界面下边选择“刀具→刀具切换”按钮，并输入T30，同时按下确认按钮，系统变化自动换到分中棒的夹具，固定好分中棒。如上图所示首先用抹布擦干净所要分中的面Y0，将分中棒平移至Y0一侧，慢慢移动，并观察当分中棒轻轻靠近Y0侧面，并微调分中棒发生微微偏移时返回分中棒刚刚靠近的状态，并在工作界面操作界面上对Y值坐标进行清零，同时切换至“工件偏移”操作界面，对Y值坐标清零并按下操作面板下面“刀具记忆”按钮，并输入“5”出现的坐标便是工件Y0侧面的Y值（因为分中棒的直径为10这样做恰好会让刀具的侧边在加工的时候与编程坐标重合）。重复上述操作并对X0进行分中。分中完毕之后，在选定要用的刀具对XY分别进行“对刀”，并观察工作界面上的坐标值，出现“5”数字是便符合。按照工艺卡进行程序的调入，并按照程序进行加工。 马扎克虽然在加工功能和能力方面替代了传统的加工技术（除磨床之外的切削加工），但是事物的存在总是一把双刃剑，首先就充磁而言耽搁生产时间（12台马扎克只有2个校表和2台充磁仪器），建议车间多配发一些充磁仪器。夹具的通用性不强，特别是在利用三瓜卡盘对回转类工件和虎钳对小而复杂的规则工件加工时，校表需要花费很长时间。建议采用一些通用性夹具，这样不仅可以大大的加大生产和提高上产效率。 以上就是我在本次CNC加工中心的实习报告，虽然没有什么深度的见解可能在一些方面还认识不足，希望师兄们在审阅的过程之中多提点建议。但是也让我从中学习到了很多关于模具零部件的加工问题和一些基本加工的操作技能，加工过程一些关于工件定位的注意事项和操作方法。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。