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单耳板与圆钢焊接作业指导书
广州五羊建设
机械有限公司 单耳板与圆钢焊接
作业指导书 编号:WY/GJ-06-15 共 3 页 第 1 页 1. 目的 8KN中国顾问师网
规范焊接工艺参数要求,确保焊接产品质量。2. 适用范围 8KN中国顾问师网
适用于的焊接。3. 使用设备 8KN中国顾问师网
半自动电焊机、CO2气体4. 工作程序 8KN中国顾问师网
4.1 焊前准备 8KN中国顾问师网
4.1.1检查电源极性:应采用直流接。8KN中国顾问师网
4.1.2?检查送丝系统:推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长(2~4m之间),确保送丝无阻。8KN中国顾问师网
4.1.3?检查焊枪:检查导电是否磨损,若超标则更换。出气孔是否出气通畅。8KN中国顾问师网
4.1.4?检查供气系统:预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常,电磁气阀是否灵活可靠。8KN中国顾问师网
4.1.5?检查焊材:检查焊丝,确保外表光洁,无锈迹、油污和磨损,焊丝直径应符合工艺参数要求。检查CO2气体纯度(应大于99.5%,含水量和含氮量均不超过0.1%),压力降至0.98Ma时,禁止使用。8KN中国顾问师网
4.1.6?检查施焊环境:确保施焊周围风速小于2.0m/s。前应将母材距坡口㎜范围内的内外表面油、污物、铁锈等清理干净,并露出金属光泽。 8KN中国顾问师网
4.2.1?根据焊丝直径选择适宜的焊接电压和焊接电流。8KN中国顾问师网
4.2.2?引弧采用直接短路法接触引弧,引弧前使焊丝端头与焊件保持5~10mm的距离,若焊丝头呈球状则去掉。8KN中国顾问师网
4.2.3?施焊过程中灵活掌握焊接速度,防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。8KN中国顾问师网
4.2.4?熄弧时禁止突然切断电源,在弧坑处必需稍作停留,待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。8KN中国顾问师网
4.2.5?焊缝接头连接采用退焊法。8KN中国顾问师网
4.2.6?尽量采用左焊法施焊。4.2.7?摆动与不摆动可根据焊件厚度及材质热输入要求定。8KN中国顾问师网 编制: 校对: 会签: 审核: 广州五羊建设
机械有限公司 单耳板与圆钢焊接
作业指导书 编号:WY/GJ-06-15 共 3 页 第 2 页 4.2.8?对T型接头平角焊,应使电弧偏向厚板一侧,正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。4.2.9?正确选择焊接顺序,减小焊接变形和焊后残余应力。8KN中国顾问师网4.2.10?焊后关闭设备电源,目测焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷。8KN中国顾问师网
8KN中国顾问师网
4.3.1?焊丝直径:根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑,选择。8KN中国顾问师网
4.3.2?焊接电流和焊接电压:根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择8KN中国顾问师网
4.3.3?焊丝伸出长度:。8KN中国顾问师网
4.3.4 CO2气体流量: 15~25L/min。8KN中国顾问师网
4.3.5?回路电感:通常随焊丝直径增大而调大,但原则上应力求使焊接过程稳定,飞溅小,可通过试焊确定。8KN中国顾问师网
4.3.6?焊接速度:半自动焊根据保护效果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定,一般在~m/min范围内调节。
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
牌号
直径
极性
电流(A)
1-2
CO2气体保护焊
ER50-6
Ф1.2
反接
250-300
28-30
60-70
3-8
CO2气体保护焊
ER50-6
Ф1.2
反接
200-260
25-28
60-70
9-16
CO2气体保护焊
ER50-6
Ф1.2
反接
200-260
25-28
60-70
8KN中国顾问师网8KN中国顾问师网8KN中国顾问师网 编制: 校对: 会签: 审核:
广州五羊建设
机械有限公司 单耳板与圆钢焊接
作业指导书 编号:WY/GJ-06-15 共 3 页 第 3 页 4.4.2 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。8KN中国顾问师网
编制: 校对: 会签: 审核:
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