延迟焦化装置国外培训简介.ppt

汇报提纲 一、惠炼焦化简介 二、国外培训内容介绍 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 工艺流程 平面布置 关键设备 控制方案 开工方案 日常关键操作 事故处理 四、总 结 一、惠炼焦化简介 建设历史： 2005年2月 技术交流，签署技术附件（北京） 2005年7月 工艺包开工会（北京） 2006年1月 工艺包审查（休斯敦） 2006年2月 基础设计（北京） 2006年4月 基础设计审查（北京） 2006年11月 详细设计（北京） 2008年4月 工艺包技术培训（休斯敦） 2008年9月 计划中交（惠州） 2008年12月 出合格产品（惠州） 一、惠炼焦化简介 引进美国Foster Wheeler公司的工艺包。装置规模中国第一，世界第六，单系列加工能力为世界第一。焦炭塔（直径9800mm）及焦化加热炉（其设计热负荷达到137MW）均为世界之最。所产的优质低硫石油焦将占到整个中国市场份额的10%左右。 一、惠炼延迟焦化 装置概况 建设规模：420万吨/年延迟焦化装置，加工渣油量 为500t/h 一、惠炼延迟焦化 装置组成：焦化 、分馏、放空、吸收稳定、除焦系统 及公用工程 一、惠炼延迟焦化 设计原则 最大化的液体收率，生产极性焦，同时限制蜡油产品的收率在15～20%，其质量要满足下游高压加氢裂化的设计需要。设计处理量为装置负荷的60%～110%。开工周期为四年。 一、惠炼延迟焦化 采用“两炉四塔”的大型化工艺路线，使装置处理能力达到420万吨/年。 加热炉采用FW公司的专有设备双面辐射阶梯炉，采用多点注水和在线清焦技术，加热炉的连续运行周期不少于660天，热效率不小于90%。 焦炭塔的生焦时间采用18小时，设计的循环比为1.3。 焦炭塔底盖引进国外液压自动卸盖机，配备安全连锁系统。 分馏塔底内构件采用特殊设计，防止焦粉沉积，延长装置开工周期。 Heater chrg suction2.JPG Frac Fines Removal Suction.JPG Heater Charge Pump Suction.JPG 冷、切焦水共用一个冷切焦水罐。 焦炭塔区关键阀门开关信号均进入联锁系统。 一、惠炼延迟焦化 占地面积：45205平方米（长×宽=230m×196 m） 设计原则： 平面中各设备区按长条形布置，每个设备区的设备主要按流程顺序布置，同时考虑同类设备适当集中布置。 焦炭塔和储焦池布置在装置的北侧，分馏塔和放空塔布置在焦炭塔的西侧由东西向的管廊连接，除焦水罐布置在焦炭塔的东侧。 装置的主管廊南北向布置。管廊下布置机泵，管廊上布置空冷器。管廊在装置南侧与第四联合装置主管廊相接，原料、产品从此处进出装置，公用工程管道从焦化装置东西管廊西侧进出装置。 一、惠炼延迟焦化 一、惠炼延迟焦化 主要设备简介 延迟焦化装置的主要设备有：加热炉、焦炭塔、分馏塔、辐射进料泵、焦炭塔自动顶底盖机和水力除焦机械，加热炉是关键设备，焦炭塔是核心设备，辐射泵、焦炭塔自动顶盖机、水力除焦机械是特殊设备。 一、惠炼延迟焦化 延迟焦化装置加热炉 焦炭塔示意图 自动底盖机 自动底盖机 二、国外培训内容介绍 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 三、惠炼焦化与青岛焦化区别 惠州焦化首次开工主要步骤 公用工程进装置（水冲洗、水联运） 引柴油（柴油冷运、热运） 引蜡油（蜡油冷运、热运） 引汽油（吸收稳定充压并循环） 试开压缩机 引渣油并准备切入焦炭塔 并炉 调整操作 除焦 性能考核 四、总 结 学习国外的先进开工、日常操作及管理经验，并借鉴国内焦化开工的可取之处，结合起来保证惠炼焦化一次性开工成功。 惠州焦化采用的是美国Foster Wheeler可选择性液收工艺技术，从设计角度而言具有世界先进水平，在炼厂的地位也是举足轻重，若配合以科学先进的施工管理，必将成为惠州炼油项目的一颗明珠，也会成为中国焦化史上的一个重要里程碑。 * * * 延迟焦化装置 国外技术培训简介 2008年6月 为美国FW公司专利设备 炉墙斜置、双面辐射、6个辐射室，共用对流室 采用低NOx扁平焰燃烧器，从炉墙底部强制燃烧 采用在线清焦 材质为14Cr1MoR,采用侧进料