长安大学材料专业综合实验报告.docVIP

弘毅明德笃学创新 PAGE \* MERGEFORMAT8 长安大学材料学院 《综合实验》实验报告 姓 名： 学 号： 专 业： 材料成型及控制工程 时 间： 2011年9月 指导老师： 第一篇：基础实验 金属力学性能实验 指导老师： 金相综合分析 指导老师： 铸造综合设计实验 指导老师： 钢的热处理 指导老师： 第二篇：综合实验 金属力学性能实验 实验一 冲击试验 一次摆锤冲击弯曲试验 试验机的原理 本实验采用30/15公斤*米摆锤式冲击试验机。试验时把试样放在试验支座上，然后将扬起的一定高度的摆锤释放下来，把试验一次冲断，冲断试样所需的功是靠消耗摆锤的位能来供给的。材料的冲击韧性指标AK值是以冲断试样时单位面积上所消耗的功来衡量的。 试样及试验的要求 试样尺寸、形状、加工精度对AK值得影响是很大的。因此，为了使获得数值能相互比较，国家标准钟规定了试样的式样，试样上刻槽的目的是为了使试样处于较硬的应力状态，使试验条件更接近与工程材料的冲击负荷下工作的情况。 如果试样需要经过热处理，开槽工作应该在热处理条件下进行，这样是为了防止热处理时产生氧化、脱碳、裂纹等缺陷而急剧影响AK值。 试验程序 检验试验机的零点：把摆锤架好释放空打一次，看指针指数是否指“0”若不在“0” 需进行检查、调整 试样安放在机座上，刻槽背面应对准摆锤的刀口上 架好摆锤指针拨到最大读数处。 释放摆锤冲击，并制动摆锤，读出AK数值。（冲击过程要注意安全，人要离开摆锤摆动平面）。 计算Ak值 观察断口形状，并分析其韧脆性。 试验目的：1.测定材料的冲击韧性Ak，进行正确认识一次冲击指标的意义。 2.分析断口形貌，确定材料的韧脆性。 实验二 硬度试验 实验目的 掌握布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、的试验方法及应用范围 验证材料的硬度和抗拉强度之间的经验关系式。 布氏硬度试验 布氏硬度试验原理：布氏硬度用符号HB表示，布氏硬度的测定原理是在直径为D（毫米）的淬火钢球上施加规定的负荷P（公斤力），压入试样表面，保持一定的时间后卸除负荷。以压痕表面面积F上所承受的平均压力（Mpa/㎡)来表示布氏硬度数值，一般不标单位。 布氏硬度机的操作 、根据试样形状选择载物台、必须保证所施力与试样表面垂直。 、选择负荷和负荷保持时间。 、转动加载手轮、使工作台缓慢上升，使压头与试样接触，压紧、 、打开电源开关，电源指示灯燃亮，然后启动按钮开关，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧计时压紧螺母。直至电动机自动停止运转为止，卸下试样。 洛氏硬度试验 1、洛氏硬度以符号HR表示，有数种不同的落实硬度标度，我国常用的有三种，即：HRA、HRB、HRC。洛氏硬度试验也是压入硬度法的一种，是以压痕深度大小来表示材料的硬度值。它的压痕较小，可测量较高和较低的硬度，可直接读数，操作方便，生产检验效率高，为热处理车间产品检验主要方法之一。 2、洛氏硬度试验操作方法 准备工作：根据试样材料按试验规范选择压头和负荷；根据试样形状选择工作台，务必使试样能稳妥地放在其上，并使试样表面与压头保持垂直；试样表面要磨平，试样的支撑面也应五氧化皮等污染物。 将试样放在工作台商，旋转手轮，使工作台上升，试样缓慢与压头接触，直至小指针指到红点，大指针垂直向上在5格范围内，表面已加10公斤力的初负荷；旋转指针表盘，使大指针对准表盘0点。 将操纵手柄推向后方，将主负荷加载压头上，此时，大指针逆时针方向 转动。 当大指针停转后，扳回手轮卸除主负荷，大指针回转一段距离。此时，大指针所指的数字即为洛氏硬度值。 下降丝杆，取下试样，试验完毕。 洛氏硬度试验注意事项： 更换压头或载物台时注意将配合处搽拭干净。放置后，应初步试验几次，直到连续两次所得硬度值相同后才能开始正式试验。目的是为了使压头及载物台接触部分压紧，接触良好。 金刚石压头很脆，任何时间都要记住不要与试样、载物台等硬物相碰；当更换压头、载物台时，应先用手轮把载物台旋至较低位置，在用手指覆盖住金刚石尖端，然后在作更换动作。 压痕间距或压痕试样边缘距离：HRC、HRA、应大于2.5毫米，而HRC应大于4毫米。 维氏硬度法试验原理 维氏硬度以符号HV表示，与布氏硬度一样，维氏硬度也是根据压痕凹面积上所承受平均压力来确定的，即： HV= 公斤/毫米2 式中：P——负荷（公斤） F——压痕凹陷面积（毫米2) 但维氏硬度所用的压头不是钢球，而是锥面夹角为136o的金刚石四方角锥。 维氏硬度试验注意事项 试样的准备；维氏硬度试验时一般压痕较小。为了保证测量准确。试样表面光洁