02水基胶-白乳胶.ppt

精细化工生产技术 第三章 胶粘剂 合成树脂胶粘剂 第二节 水基型胶粘剂 一、聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂（Polyvinyl Acetate ，PVAc，白乳胶） 聚醋酸乙烯酯乳液聚合原理 乳液聚合典型配方 生产工艺 聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂的性能 常温下可粘接，便于施工、成本低廉 胶层无色透明、有韧性、对被粘材料无污染 只能用于粘接多孔材料（木材、纸张），不能粘接金属等 耐水差、耐寒差、抗蠕变差（湿热情况下，粘接强度下降） “白乳胶”的改性方法 乙烯－醋酸乙烯酯共聚乳液（EVA）胶粘剂 EVA胶粘剂的性能 EVA胶粘剂的应用 二、聚乙烯醇(PVA) 聚乙烯醇的规格和性质 聚乙烯醇的主要性能和用途 聚乙烯醇缩醛 107胶 聚乙烯醇缩甲醛的溶解性能决定于分子中羟基的含量。缩醛度为50％时，可溶于水并配制成水溶液胶粘剂，属于淘汰的产品！ 性能： 胶层透明度较高 不受温度和湿度剧变的影响 耐候性、耐日光性、抗氧性及耐寒性能好 应用： 安全玻璃层压胶粘剂（缩醛化程度为70～80％、自由羟基占17～18％） 绪论 * Fine Chemical Engineering Adhesives ??2006年各类胶粘剂产量、年增长率及市场占有率 第一节　　胶粘剂基础 第二节　　水基型胶粘剂 第三节　　反应型胶粘剂 内　容 二 聚乙烯醇及其缩醛胶粘剂 聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂(白乳胶) 一 三 三醛树脂胶 酚醛树脂 脲醛树脂 三聚氰胺甲醛树脂 聚丙烯酸酯乳液 聚氨酯分散液 应 用 木材加工 织物粘接 纸箱制品 瓷砖粘贴 德国法本公司于1937年工业化生产。仅次于脲醛树脂胶列于第二位 聚合机理：自由基聚合聚合方法：乳液聚合 单体：醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯 5.0 0.15 0.1～0.3 0.5 3.0～4.0 45.0 55.0 用量,g 7 6 5 4 3 2 1 乳化剂 增塑剂，增加柔韧性 缓冲剂，pH调节剂 引发剂，引发聚合反应 保护胶体 单体，新鲜精制，乙醛、 乙醇0.02%乳化剂 分散介质 作 用 醋酸乙烯酯 邻苯二甲酸二丁酯 （DBP) 碳酸氢钠 过硫酸铵 OP-10 聚乙烯醇1788 去离子水 原料 去离子水 90℃ 聚乙烯醇 溶解乳化剂 邻苯二甲酸二丁酯 过硫酸铵水溶液 聚合反应 乳液聚合生产工艺流程框图 后处理 聚醋酸乙烯酯乳液 OP-10 60℃ 醋酸乙烯酯 滴加 滴加 75 ℃ 3～4hr 50 ℃ 65℃ 10%碳酸氢钠 40 ℃ 保温升温 溶解乳化剂：将水及聚乙烯醇加入溶解釜，启动搅拌、加热至90℃，搅拌，溶解，过滤，制得l0％溶液。 聚合反应：将聚乙烯醇溶液加入聚合釜，加OP-10、部分单体和10％过硫酸铵水溶液；关闭投料孔、冷却水，开启蒸汽阀门升温，在30min内升至65℃左右，当视镜内出现液滴时，关闭蒸汽阀门(约30～40min). 单体滴加：温度自动升至75－78℃，控制回流正常，在3～5h内，滴加剩余的单体和过硫酸铵溶液，控制加料速度、温度，加料结束后，升温到90～95 ℃ ，保温30min。 后处理： 降温至50℃，加10％碳酸氢钠水溶液，pH值=5～6 冷却至40℃，加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀， 出料、包装。 保护胶体改性- 提高保护胶体的疏水性 共聚改性--- 与另一种单体共同聚合提高乳液性能。乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚乳液。 改性 不饱和羧酸和水溶性高分子化合物，加热溶解于水时，发生了部分酯化和酰胺化反应，使水溶性保护胶体产生疏水基团 共聚单体：乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸烷基酯、羟乙基丙烯酸烷基酯等 特点： 耐热水性、耐酸碱性提高（比聚丙烯酸酯、 PVAc） 低温成膜性好（Tg比PVAc低） 表面张力低，能粘接难粘结的塑料薄膜（比PVAc) 耐蠕变性好、成本低廉（比聚丙烯酸酯） 较好的耐高温性：250 ℃ 应用： 包装薄膜及包装箱 PVC薄膜与各类基质粘接 组合嵌板（发泡PS粘帖） 压敏胶 地毯 生产原理：在氢氧化钠的甲醇溶液中，以碱为催化剂，由聚醋酸乙烯酯醇解制得。 聚醋酸乙烯酯 聚乙烯醇 醇解 用聚合度＋醇解度表示： PVA–1788，平均聚合度为1700，醇解度为88%,部分醇解。 PVA–1799,平均聚合度为1700，醇解度为99%,完全醇解. 小 大 小 大 水溶液粘度 小 大 水溶液表面张力 小 大 大 小 在热水中的溶解性 大 小 大 小 在冷水中的溶解性 醇解度 小 大 聚合度 小 大 性质 1788 再湿胶粘剂、瞬时性保护膜、水溶