控制切削过程、保证切削效果的途径教材幻灯片.pptVIP

控制切削过程、保证切削效果的途径 本章教学之目的 1.3.1 合理选择刀具材料和刀具几何参数 材料的选择前面已经介绍, 此处只介绍几何参数的选择 前角的选择 前角的功用 影响刀具锋利和强度; 影响前刀面对金属的挤压和摩擦; 选择原则 保证锋利、兼顾强度 考虑刀具材料:硬质合金vs高速钢 考虑工件材料:脆性材料vs韧性材料;强度和硬度 考虑其它具体加工情况: 示例:表1-7 刀具材料 碳钢σb（Gpa) 高速钢 硬质合金 陶瓷 ≤0.784 25 12~25 10 0.784 20 10 5 后角的选择 功用 减小后刀面和加工表面之间的摩擦 配合前角调整刀具的锋利和坚固 选择原则 总体上变化不大,具体考虑因素如下 加工性质: 材料的性质,主要是弹性: 与配合前角: 定尺寸刀具: 示例 表1-8 副后角选择与后角相同或相近 主偏角的选择 功用 刀尖强度 散热条件 分力的比值 工件加工表面的形状 选择原则 一般情况下,选小值刀刃负荷小,散热好 考虑工艺系统的刚性 工件形状需要 示例 见表1-9 副偏角的选择 功用 影响与已加工表面之间的摩擦 影响刀尖强度 影响已加工表面粗糙度 选用原则 变化不大,一般6 °~15°,具体考虑: 加工性质 材料性质 系统刚性:很差时可加大至30 ° ~45 ° 刃倾角的选择 功用 影响刀尖的强度; 影响切屑流向; 影响切削分力大小 选用原则 加工是否有冲击 工艺系统刚性 前刀面形状的选择 正前角平面形 正前角曲面带倒棱形 负前角形 单面形 双面形 刀尖与过渡刃 刀尖+过渡刃 直线形过渡刃(倒角刀尖) 圆弧形过渡刃(倒圆刀尖) 实例分析 用于粗车大、中型铸钢件或锻件用的大切深强力车刀,采用P30硬质合金刀片,试分析这把车刀几何参数的选用特点