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主斜井提升设备选型计算
西山坡井主斜井提升设备选型计算
一、计算条件
矿井年产量： An=15（万T/年）
井筒斜长： L=630 （m）
井筒倾角： α=23.5°
采用1吨固定车箱式矿车。
提升不均衡系数：C=1.25
矿井工作制度： 年工作日 br=330天；每天三班提升，净提升时间t=16（h）
车场形式型式： 上口为甩车场、下部为平车场
井底车场增加的运行距离：LH=5（m）
上部车场的运行距离： LB=35（m）
二、一次提升量的计算
提升斜长： Lt= LH+L+ LB=35+630+5=670（m）
一次提升持续时间的确定：
初步选定的最大速度3.30m/s，按《固定设备手册》表1-4-23，计算每次提升的持续时间：
T’g=（0.303Lt+68）×2=540.02（S）
一次提升量的确定：
Q=
决定串车由五个组成。
三、钢丝绳的选择：
绳端荷重：
LC= Lt+60=670+60=730(m)
Qd=5×1600×（sin23.5°+0.01×cos23.5°）=3263（kg）
钢丝绳单位长度的重量计算：
选取钢丝绳6×7—24.5—155—右交。全部钢丝绳破断力总和Qs=34500（kg）; d=24.5（mm）; pk=2.129（kg/m）。
安全系数：
四、提升机的选择：
滚筒直径： Dg=80d=80×24.5=1960 (m)
选2JK2.0×1A—30型提升机：FZe=FCe=6000（kg）, B=1.0m; I=30；Vmax=3.3（m/s）; Dg=2.0m。
滚筒的缠绳宽度：
注：
取ε=2
钢丝绳在滚筒上将作三层缠绕（2000＜1498×2＜1000×3）。
最大静拉力：
最大静拉力差，对于单钩提升，其值等于最大静拉力，即
Fc=FZ=4093kg＜6000kg。
可见所选的提升机适合的。
五、电动机的预选：
选用YR127—6型电动机：NC=185（KW）；nd=980(rpm); V=380（V）; I=350A；η=92％ ；。
按电动机的额定转速核算的电动机最大速度：
六、提升系统的变位质量计算：
变位重量计算：
电动机的变位重量：
天轮的变位重量：Gt=202（kg） （查固机手册）
提升机的变位重量Gj=7400（kg）
提升钢丝绳的总长度：
取LK=1000（m）
变位重量总计：
变位质量：
七、提升系统的运动学:
重车在井底车场运行：
取初加速度a0=0.3（m/s2）、a=0.5（m/s2）、V0=1.5（m/s）
初加速阶段:
时间:
距离：
等速阶段：
距离：
时间：
重车在井筒中运行：（包括井口栈桥部分）
加速阶段：
时间：
距离：
减速阶段：
时间：
距离：
等速阶段：
距离：
时间：
地面甩车场运行：
加速阶段：
时间：
距离：
等速阶段：
距离：27.5（m）
时间：
每次提升的循环时间：
八、提升系统动力学：
重车沿井底车场提升：
提升开始时：
加速终了时：
（kg）
低速等速终了时：
重车在井筒内提升：
低速等速终了时：
加速开始时：
加速终了时：
等速开始时：
等速终了时：
（kg）
重车沿井口上部提升：
减速开始时：
减速终了时：
九、电动机容量校验：
等效力计算：
等效时间：
等效力：
等效功率：
电机的过载系数效验：
由此可见所选电动机是合适的。
十、提升能力计算：
年实际提升能力：
富裕系数；
小时实际提升能力：
十一、电耗计算：
一次提升的实际电耗：
串车在甩车道上（空车上提）运行的电耗及提升装置附属设备的电耗按5％计算，则每次提升的实际电耗为）
（度/次）
吨煤电耗：
提升一次的有效电耗：
十二、提升机效率：
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