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液压气动技术导学;主要内容;一、课程概况;课程简介:
液压气动技术作为机械设计制造及其自动化专业的专业基础课之一,在介绍了液压气动技术的基础知识和基本概念的基础上,重点讲述了液压气动系统的基本组成、元器件功能以及工作原理,并结合工业应用中典型的液压气动设备,讲述了液压气动系统的设计计算以及相关的程序控制系统设计等内容。
课程目标:
通过本课程的学习,使学生掌握液压技术、气动技术的基本理论和基本知识;掌握液压、气动系统的组成原理、性能特点,为从事自动化系统的设计及使用、维护等工作打下基础。; 液压技术的理论发源于17世纪,帕斯卡提出静压传递原理:
施加在密闭容器内的液体任一部分的压强,必然按其原来的大小,由液体作为介质向各个方向传递。;(1)液压技术的发展; 1961年,上海液压机床厂自行设计制造了我国第一台万能水压机。; 目前,机床液压仿形装置、液压自动化机床及其自动线已经大量出现。液压传动在高效率的自动、半自动机床组合机床、程控机床和数控机床上已经成为重要的组成部分。; 近年来,在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟、地震再现、火箭助飞发射装置、宇宙环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等设施中,也采用了液压技术。; 气压传动早在公元前,埃及人就开始采用风箱产生压缩空气助燃。
我国古代,人们也使用风箱助燃。图中卧式水车由水流驱动,通过齿轮系统,驱动炼铁炉的鼓风箱,给炉内注入压缩空气助燃。
;1. 系统学习
;(1)课程导学;(2)章节学习;(3)期末复习;(1)英汉词典:液压气动技术课程相关专业名词查询。
(2)知识要点:按课程教学大纲要求,罗列知识要点,链接到相 关知识点。
(3)视频课堂:流媒体课件、工程应用录像、课程实训录像和网 上实时教学活动视频等。
(4)动画集锦:按照知识点的形式给出课程制作的相关动画,涵 盖各知识点。
;2.辅助学习栏目;2.辅助学习栏目;2.辅助学习栏目; 谢 谢!; 高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多,除了主轴速度和精度大幅提高外,还简化了主轴箱内部结构,缩短了制造周期,尤其是能进行高速切削,电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制,其制造成本较高,尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限,精度虽不如电主轴结构,但可进行深孔加工,且功率大,可进行满负荷加工,效率高,是电主轴无法比拟的。因此,两种结构并存,工艺性能各异,却给用户提供了更多的选择。 现在,又开发了一种可更换式主轴系统,具有一机两用的功效,用户根据不同的加工对象选择使用,即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了机床的精度和效率。 卧式镗铣床运行速度越来越高,快速移动速度达到25~30m/min,镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高,快速移动高达50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重复定位精度0.004~0.005mm。 落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主,铣削工艺范围广,尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势,这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展,正在改变传统的工艺概念与加工方法,高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念,以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变,从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。 当今,落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展,均为滑枕式(无镗轴)结构,并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大,刚性好,行程长,移动速度快,便于安装各种功能附件,主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等,将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致,大大提高了加工速度与效率。 传统的铣削是通过镗杆进行加工,而现代铣削加工,多由各种功能附件通过滑枕完成,已有替代传统加工的趋势,其优点不仅是铣削的速度、效率高,更主要是可进行多面体和曲面的加工,这是传统加工方法无法完成的。因此,现在,很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心,在于它的经济性,技术优势很明显,还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时,又提高了加工精度和加工效率。当然,需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障,对其要求也很高。 高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化,主轴箱居中的结构较为普遍,其刚性高,适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨,直线电机驱动,这种结构是高速切削所
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