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定 义 何谓5S？ 　　 作为改善活动的基本，消除工厂内所有浪费。 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S 。 基本目标 造出高效率的工厂 　　　5S不仅要使现场干净 　　　而且要消除浪费，造出高效工厂． 使潜在的浪费一目了然 　　　5S将不易发现的潜在浪费露出表面 　　　使任何人都能一眼看出这就是浪费 5S活动是…… 生产活动的基础 所有浪费（LOSS）和发生次品的事先预防 全员参加和全员实践的必要条件 创造宽阔的活动空间 利于提高质量，达成次品为零 降低成本、遵守交付期变为可能 防止安全事故，减少出故障 调和人与人的关系，提高工作热情 清扫顺序 5S的作用 5S的作用 5S的作用 5S的效果 效果1 浪费0 — 降低成本·提高效率 ·消除在工品的和库存品存量过多造成的浪费. ·消除仓库、物品架、杂品橱过多保管造成的浪费. ·消除工艺板、推车、叉车过多装载造成的浪费. ·消除不必要的空间和设备的浪费. ·消除“找”、“躲开”、“绕道”造成的浪费 ·消除“拿”、“放”、“数”等多余作业 效果2 事故0 - 安全向上 – 擦得亮晶晶的设备立刻就能知道故障和危险的潜在威胁. 物品的保管位置比较明确，并确保通道和休息场所. 是充分考虑安全的保管方法，能防止保管物品的倒塌. 准备有消防器材和避难通道，预防火灾等突发事故. 效果3 故障0 - 增强维护 – 垃圾、灰尘和污物显著降低机械设备的寿命 去掉切削屑、小型垃圾、露油，并擦拭机器使其闪闪发亮，就能立即知道它的状态 每天进行修理和检查，使事故防范于未然 效果4 不良0 - 提高品质 – 不清洁的工厂即使有不良也不能发现 在指定的地点使用指定的物品 清洁卫生的工厂能提高全体员工的自觉性 正确保管保证产品品质的检验仪器和测试仪是不良0的前提 效果 5 交替0 - 品种多样化 – 模具、工具的整顿可以消除“找”这种大的浪费行为. 闪闪发亮的设备和清洁卫生的车间能大幅度提高作业效率. 如果实施彻底的5S，即使是具有不良习性的作业者也能建设“一目了然的车间” 效果 6 延迟 0 - 严守交货时间 – 消除不良并能保证交货期. 作业环境良好，作业进度顺利. 5S的工厂出勤率也高. 没有浪费的工厂作业效率也高. 效果 7 投诉0 - 提高信誉 – 清洁卫生的工厂生产的产品没有不良. 清洁卫生的工厂生产的产品价格不高. 清洁卫生的工厂严守交货时间. 清洁卫生的工厂生产的产品没有“危害性”. 效果 8 - 企业发展 – 在推进5S的工厂工人的人，相互之间的信任度会逐渐提高. 没有浪费、没有事故、没有故障、没有不良，因此顾客也满意. 做好整理、整顿、清扫、清洁，有相应的觉悟并使其习惯化，这样企业就能发展. 5S推进的基本原理 5S的推行要领 5S的推行要领 5S的推行要领 5S的推行要领 （四）、清洁推行的要领 1、落实前3S工作?　　2、制订目视管理的基准?　　3、制订5S实施办法?　　4、制订稽核方法?　　5、制订奖惩制度，加强执行　　6、高层主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动? ●??5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底, 又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气 氛。[如“我们公司做什么事都是半途而废”、“反正不会成功”、“应付应 付算了”]? ●??要打破这种保守、僵化的 Aaromchan （五）、素养推行要领 1、 持续推动前4S至习惯化 2、 制订共同遵守的有关规则、规定 3、 制订礼仪守则 4、 加强新员工教育的训练 5、 推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等） 重点： 素养不但是5S之最终结果，更是企业各主管期盼的终级目的。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律亦能整肃，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。 Aaromchan * 5S培训资料 Aaromchan 人---环境---5S ?作为一种优秀的现场管理技术--5S活动已经越来越被中国