[工学]7粉体工程-颗粒流体力学及设备.ppt

（1）使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发生不同变化。 （2）当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗粒层叫固定床。 流化状态随速度的变化规律? （3）随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时，全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为流态化。 （4）当继续增大u，床层上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被气流带走，这种状态叫做稀相流态化。 理想流化床的特点: （1）有明显的临界流态化点和临界流态化速度; （2）流态化床层的压降为一常数; （3）有平稳的流态化界面； （4）流态化床层的空隙率在任何流速下，都具有一个代表性的均匀值，不因床层内的位置而变化。 实际流化床的特点 颗粒处流化态时呈现类似于流体的状态。 流化床不正常现象 4、气力输送设备 4.1工作原理 是利用空气的压力，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。 4.2气流状态及其对物料颗粒的作用 （1）目前采用较广泛的空气输送方式，都是建立在具有一定速度的气流对物料颗粒作用的基础上。 （2）许多试验分析指出，用空气输送物料时，紊流运动是空气和物料混合物的主要运动形式。 4.3类型 （1）压送式气力输送装置 1）输送距离较远；可同时把物料输送到几处。 2）供料器较复杂；只能同时由一处供料。 3）风机磨损小。 特点： （2）吸送式气力输送装置 1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 特点： （3）混合式气力输送装置 1)可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。 特点： 2)含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较复杂。 （4）流送式 1）空气输送斜槽将空气不断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。 空气输送斜槽 2）物料集团输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。 栓流气力输送 （1）输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 （2）物料在管道内密闭输送，不受环境气候等条件影响，物料漏损、飞扬量很少，环境卫生较好。 4.4气力输送的特点： 优点： （3）设备操作控制容易实现自动化。 （4）输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工艺过程（干燥、冷却、混合、分选等）联合进行。 （1）动力消耗较大。 （2）管道和供料器磨损过快。 （3）输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿易黏结和怕碎的物料。 缺点： 输送方式 气力 输送 机械输送 稀 相 密相栓流 带式输送机 振动输送机 斗式提升机 螺旋输送机 压送式 吸送式 功率消耗 ? kW·h/(t·m) 0.002 ? ～ 0.3 ?0.03 ～ 1.0 ? 0.001 ? ～ 0.02 0.0003 ? ～ 0.006 0.002 ? ～ 0.8 0.003 ? ～0.03 0.01 ～ 0.1 ? 气力输送与机械输送的功率消耗比较 4.5 空气输送斜槽 （1）工作原理 空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着斜槽向下流动的输送设备。 这种输送方式属于气—固密相输送，在建材、化工、轻工等部门广泛应用。 （2）结构 a.空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数表示，主要规格有250、400、500、600几种。 b.因上槽是物料和空气通路，而下槽只通空气，所以上槽较高，下槽较矮。 c.为了防止上下槽连接处渗入雨水，上槽带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水，设置了角钢防水盖。 透气层与槽体装配形式 室外防水装配形式 1）结构特点 * * 粉体工程与设备 烟台大学环境与材料工程学院 颗粒流体力学及设备 学习重点 1、压力梯度力 2、流态化技术原理 3、空气输送斜槽透气层要求 为什么要学习这一章？ 在生产实际