准备设备维护规程.docVIP

1.目的 为了改善设备的运行条件，防患于未然，避免不应有的损失，处理设备隐患，做好设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，特制订此维护规程。 2.适用范围 本规程适用于准备车间在线生产设备的维护作业。 3. 相关文件 QP6—2 基础设施控制程序 QP7—5 生产和服务的提供控制程序 4. 定义 设备维护：设备在使用过程中，由于设备的物理作用和化学作用必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。实践证明，设备的寿命很大程度上决定于维护保养的程度。 5．职责 5.1本维护规程针对铸管公司在线主要生产设备所属单位制订。 5.2机动部具有指导、协调、监督、考核作用。 6.内容及要求： 6.1矫园机设备维护规程 6.1.1检查升降机构、旋转机构及矫园机构各运动参数、工艺参数与待矫圆管子规格是否相符。各系统工作有无异常。 6.1.2应随时注意维持调定的部件运行速度，液压工作压力等运行参数，以保持工作状态的稳定。 6.1.3检查各油缸、油马达、阀组、管路是否正常，有无擦伤损坏，有无泄漏、变形，声音、温度是否正常。发现异常及时反映处理。 6.9根据设备使用说明书要求及时对设备进行润滑清洁，紧固等日常维护工作。 6.2射芯设备维护规程 6.2.1斗提机 6.2.1.1检查斗提机减速机是否润滑良好，运转是否正常，每周加油一次。6.9.1.2检查主动轴润滑是否良好，转动是否正常，张紧度是否适宜，每月加油一次。 6.2.1.3检查皮带及料斗是否良好，转动是否正常，张紧度是否适宜，每月加油一次。 6.2.1.4检查皮带及料斗是否完好，皮带与上下轴位置是否适宜。 6.2.2混砂机 6.2.2.1检查减速机润滑是否良好，运转是否正常，每周加油一次。 6.2.2.2检查皮带是否完好，张紧度是否合适。 6.2.2.3检查转动臂润滑是否良好，转动是否正常，每月加油一次。 6.2.2.4检查碾轮润滑是否良好，转动是否正常，每月加油一次。 6.2.2.5检查各结构件是否有严重变形，磨损、开焊、松动。 6.2.3射芯机 6.2.3.1检查送芯台车润滑是否良好，运行是否正常，每月加油一次。 6.2.3.2检查开合模导杆（轮）润滑是否良好，运行是否正常，转轴每月加油一次。 6.2.3.3检查提升框润滑是否良好，运行是否正常，每月加油一次。 6.2.3.4检查气动三大件是否良好，每班清除积水并加油一次。 6.2.3.5检查气动管线及阀门有无漏气。 6.2.3.6检查气动阀组是否完好，启闭是否正常，紧固件是否松动。 6.2.3.7检查气液缸是否完好，有无泄漏，紧固件是否松动，运行是否正常，油位是否正常，每周加油一次。 6.2.3.8检查各结构是否有严重变形、磨损、开焊、松动。 6.2.4电气设备 6.2.4.1检查各电气柜内电气元件是否完好可靠，接线是否散乱，有无临时线。 6.2.4.2检查接线是否异常、过热、松动。 6.2.4.3检查各控制钮是否健全、完好可靠。 6.2.4.4检查各仪表是否健全，显示正常。 6.2.4.5检查各电机运行是否正常，有无异音、过热。 6.3切割倒角机设备维护规程 6.3.1检查各部件运动参数、压力、温度等是否在要求范围内。发现异常，应及时调整处理。 6.3.2检查机构运动范围内有无异物、管线、接头有无泄漏、变形，电线电缆联接状况是否良好。 6.3.3检查各运动部位是否按规定加注润滑油，各运动部件是否灵活可靠。 6.3.4各限位装置安全装置是否齐全有效，操作装置是否灵敏有效。 6.3.5各地脚螺栓、紧固螺栓有无松动脱落，基础有无松动开裂。 6.3.6设备各部位是否整洁，各专用工具是否摆放有序。 6.4内衬修磨机设备维护规程 6.4.1检查各运动参数、压力、温度是否在要求范围内。发现异常应及时调整处理。 6.4.2检查各挡拨机构、步进梁、磨头小车传动件、销轴、瓦套有无磨损超限，位置是否改变，润滑状况是否正常，发现异常及时调整处理。 6.4.3检查各油缸、油马达、阀组、管路是否正常，有无擦伤损坏，有无泄漏、变形，声音、温度是否正常。发现异常及时反映处理。 6.4.4地脚螺栓、紧固螺栓有无松动脱落，及时紧固已松动的螺栓；设备支架、底座有无位移，基础有无开裂破损。 6.4.5按设备说明书要求定时定量定质加注润滑油，定期清洁设备。 6.5水泥内衬机设备维护规程 6.5.1检查各主要设备:搅拌站、离心涂衬机、挡拨机构、步进梁、布料系统运行参数是否正常，振动、声音、温度有无异常，若有异常应及时检修处理。 6.5.2各运动部位有无卡阻、润滑状况是否正常，零件有无磨损超限及松动、位移、若有异常及时检修处理。 6.5.3液压系统声音、温度、油位是否正常，执行元件