放大镜注塑模的设计课程设计说明书推荐.docVIP

注塑模课程设计说明书 题目放大镜注塑模的设计 任务书 前言 模具设计是一门综合性很强的学科，是近年来飞速发展的学科之一。在每一类模具的设计中，详细介绍了模具的结构组成、结构特点、工作要点、模具成型生产所用的设备、模具材料和热处理要求等。由于注射成型模具应用最为广泛，而且模具的结构最为复杂，这篇说明书主要对注射模结构与注射机、塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计、成形零部件设计、结构零部件的设计、推出机构设计和温度调节系统等的介绍。 目录 前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 第一章绪论. . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 注塑模具发展的概况. . . . . . . . . . . . . . 4 注塑模具的特点及应用 . . . . . . . . . . . . .4 第二章制件的结构及注射机的选择 . . . . . . . . 5 塑件材料和结构的分析 . . . . . . . . . . . . . 5 注射模的分类及结构的组成 . . . . . . . . . . . 5 注射机的选择与注射工艺参数 . . . . . . . . . . . . .6 第三章塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计 . . . 8 分型面的选择 浇注系统的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . 8 第四章成型零部件的设计及计算 . . . . . . . . . . 11 成型零部件的结构设计 . . . . . . . . . . . . .11 成型零部件工作尺寸的计算 . . . . . . . . . .11 标准注射模架 . . . . . . . . . . . . . . . 11 合模导向机构的设计 . . . . . . . . . . . . 12 推出机构的结构组成与分类 . . . . . . . . . . . . 12 温度调节系统 . . . . . . . . . . . . . . . 13 成型设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . .14 第五章模具总装配图. . . . . . . . . . . . . . 15 模具装配图 . . . . . . . . . . . . . . . . 15 模具零件图 . . . . . . . . . . . . . . . . 15 第六章体会过程心得 . . . . . . . . . . . . . 16 参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 第一章绪论 注塑模具发展的概况. 模具是工业生产的基础工艺装配。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%～80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”用模具生产的最终产品的价值，往往是模具滋生价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 注塑模具的特点及应用 热塑性塑料注射模的特点是由孰料原材料的特性所决定的，最主要的有两点：一是注射时塑料熔体的充模流动特性，而是模腔内塑料冷却固化时的收缩行为，这两点决定了注射模的特殊性和设计难度。由于塑料熔体属于粘弹体，熔体流动过程粘度随剪切应力、剪切速率而变化，流动过程中大分子沿流动方向产生定向；冷却固化过程中塑料的收缩非常复杂，模腔内各部位、各方向收缩率不同，不同种类、牌号的塑料收缩率有很大差异。基于上述特点，设计注塑模首先要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使设计的模具合理适用，并可在设计中有效利用塑料特性，如点浇口模具用于塑料铰链制品。 塑料注射成型模具主要用于成型热塑性塑料制件