机械设计课程设计计算说明书-带式运输机传动装置设计推荐.docVIP

机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定····································2 二、电动机的选择····································2 三、计算总传动比及分配各级的传动比··················4 四、运动参数及动力参数计算··························4 五、传动零件的设计计算······························5 六、轴的设计计算···································8 七、滚动轴承的选择及校核计算·······················12 八、键联接的选择及计算·····························15 九、箱体及附件的结构设计和选择·····················16 十、润滑和密封方式的选择，润滑油和牌号的确定·······18 十一、设计小结·····································18 十二、参考资料·····································18 设计题目：带式运输机传动装置设计 机械制造与自动化班 设计者： 指导教师： 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机： 查《课程设计》第6页表2-2： －带传动效率：0.95 －每对轴承传动效率：0.98 －圆柱齿轮的传动效率：0.97 －联轴器的传动效率：0.99 —卷筒的传动效率：0.96 －电机至工作机之间的传动装置的总效率： （1）传动装置的总率： η=η×η32×η3×η4×η5 =0.95×0.983×0.97×0.99×0.96 =0.82 (2) 工作机所需要的有效功率为 Pw=Fv/1000=1800×1.3/1000=2.34KW (3)电机所需的工作功率： P= Pw/η =2.34/0.82 =2.85KW 由《课程设计》第148页表16-1选取电动机的额定功率为3KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×/3.14×280 =88.7r/min 按推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I齿轮=3~。取V带传动比I带=2~4，则总传动比理范围为I总=6~。故电动机转速的可选范围为nd=I总×n筒 =（6~）×=532~1774r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。Ll2-4 3KW 1500 1430 16.12 2 Y132S-6 3KW 1000 960 10.82 3 Y132M-8 3KW 750 710 8 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第2种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132S-6，其主要参数如下： 额定功率kW 满载转速 同步转速 A D E F G H L AB 3 960 1000 216 38 80 10 33 132 390 280 三、计算总传动比及分配各级的动比1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/=10.82 2、分配各级动比 ，取齿轮i齿轮=（单级减速器i=3~合理） ∵i总=i齿轮×带 ∴i带=i总/i齿轮=/5=2.16 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=960r/min nII=nI/i带=960/=444.4(r/min) nIII=nII/i齿轮=/5=88.9(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P=2.85KW PII=PI×η1=2.85×0.96=2.736KW PIII=PII×η2×η3=2.736×0.98×0.97=2.601KW 计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×10PI/nI=9.55×103×2.85/960 =28.352N·m TII=9.55×103PII/nII =9.55×103×2.736/444.4 =58.796N·m TIII=9.55×103PIII/nIII=9.55×103×2.601/88.9 =279.410N·m 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P表得：kA=1.2 PC=KA P=1.2×3=3.9KW 由课本P图-15得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本图得，推荐的小带轮基准直径为 ~100mm 则取dd1=100mmdmin=dd2=n1/n2·dd1=960/444.4×100=216mm 由课本P表，取dd2=2mm