焦煤集团动力分厂动力作业区锅炉改造40th循环流化床锅炉安装锅筒吊装方案推荐.docVIP

焦煤集团动力分厂动力作业区1#锅炉改造 40t/h循环流化床锅炉安装 锅筒吊装方案 编制： 审核： 监理： 总监： 建设单位现场负责： 批 准： 山东兴润 二〇一一年九月二十三日 1、编制说明 焦煤集团集团动力分厂动力作业区1#锅炉改造工程，是热电站安装工程的核心，锅筒的吊装则是锅炉安装的重要里程碑，也是锅炉安装的重大施工方案之一，其吊装方案的科学性与有效性将直接影响锅炉安装工作的安全、有效、顺利的进行，因此编制此施工方案用以保证锅筒的顺利吊装。 2、编制依据 2.1 无锡东马锅炉厂图纸: 锅筒 32J11-0(A) 锅筒内部装置 12J12-0 锅筒吊架 32J15-0 顶板 32J34-0 梁和柱 32J31-0(A) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 2.4 《电力建设安全工作规程》（火电机组篇） 2.5 150吨履带吊性能表 2.6 现场实地实物勘察 2.7 《钢结构设计手册》（建筑出版社） 2.8 《五金手册》 3、工程概况 3.1锅炉本体安装工程共布置2台锅筒，锅筒由无锡东马锅炉厂生产，外径?1800㎜，壁厚100㎜，总长11260mm，材质为P335GH，标高为32500㎜，总重54.441t(内部装置3.654t,锅筒吊架2.327t),采用两套U型吊架吊在标高为35700mm的顶板梁上。 3.2锅筒吊装前钢架的预留情况为炉右侧Z-1～Z-２间标高7.75米、29.9米的2根梁及炉左侧Z-1反～Z-２反间标高29.9米、25.3米的2根梁梁，预留至汽包吊装完成 4．施工方法、程序、内容及要求 4.1施工方法 汽包倾斜角度 cosα=框架宽度/汽包总长度=0.808 α=36°取α=36°+余量4°=40°。 锅筒采用150t履带吊按就位方向放到拖排架上，然后利用卷扬机由炉右侧Z-1外反～Z-2外反区间的通道将拖排架与锅筒一起拖到炉前零米，详见锅筒托运示意图及拖排架制作图。锅筒吊装采用布置在炉左侧的4台8吨卷扬机及炉顶DL-1～DL-2间2根DL-8梁上的两套80t滑车组抬吊进行，由卷扬机直接提升倾斜成约40°左右，并保持该斜度提升至32m左右再水平提升就位，见锅筒吊装示意图、吊装方案图、卷扬机布置图。 4.2施工程序 4.3施工内容及施工要求 4.3.1施工准备 施工准备包括以下内容： ●卷扬机——卷扬机盘绳器安装调试；卷扬机重新盘绳，检查，使钢绳从滚筒上出绳。此项工作的进行可在卷扬机放至零米位置固定好，电源接通调试完成后进行。 ●滑轮组固定架和承重梁配置——承重梁由2根45号工字钢拼成，长度为12米，定滑轮组固定架由25号工字钢制作（详图见后附图），固定架上用于捆绑定滑轮的梁用两根40号工字钢拼成。 ●滑车——滑轮组和开口滑车均需要检查，必要时打开检修。 ●倒链、卡环、绳卡——检查是否有出厂合格证，外观质量合格。 ●钢丝绳——必须按照工器具列表中规格插绳，不能改变绳长。对所有钢绳进行仔细检查，发现有断股或严重割伤的不许使用。 ●半圆瓦——用Φ76mm钢管破开，用汽焊在端部吹出小孔，作为穿铁丝之用，防止高空坠落。 ●废机油用做滑轮冷却润滑，所以准1到2个油壶。 ●小方木根据实际取用，需准备一把木锯。 ●为了确保设备材质无误，需对锅筒吊架中的合金部件（吊杆、销轴）委托金属检验部门进行光谱分析试验，确认符合设计要求后方可使用。 ●锅筒到达现场放置稳妥后，根据出厂时的标记，对锅筒的纵横中心线进行复核确认，并作出永久、明显的标记。 4.3.2起吊设施安装 ●滑轮组固定架安装——安装前先在炉顶顶梁DL—8上相应位置画好线，标出滑轮组固定架就位位置。先利用150吨履带吊吊装制作好的承重梁，2根制作好的承重梁用25号工字钢组合成框架一起用150吨履带吊起吊，滑轮组固定架重9t。承重梁就位后调整位置，注意不要影响锅筒吊杆垫板及螺母调整，如有影响则在框架上割孔。滑轮组固定架吊装前把80t滑轮组和10t导向单滑轮固定在上面，80t定滑轮用Φ32mm钢丝绳捆绑在滑轮组固定架的40号工字钢横梁上，动滑轮先用钢丝绳临时固定在固定架的任意位置，导向滑轮用Φ22钢丝绳捆绑于滑轮组固定架的上面横梁上。80t滑轮组和导向滑轮连同固定架一起吊装，总重约3t。 捆绑时注意：定滑轮与绑点的位置不能超过0.5米，钢丝绳在横梁和定滑轮上缠绕不得少于5圈，即受力钢丝绳不得少于10股。捆绑绳不能相互压绳。 ●滑轮穿绳——用15