HDPE工艺及产品介绍-0512.pptVIP

天津石化30万吨/年HDPE装置工艺及产品介绍 2009年5月11日 主要内容 一、工艺介绍 1.装置概况 二、产品介绍 1.产品概况 2.主要产品及用途 3.开车试生产牌号 4.开车正常后的产品方案 1.装置概况 1.1 设计基础： 年生产能力： 30万吨高密度聚乙烯 年操作时间：8000小时 设计操作弹性：60%～110% 1.2 技术来源： INEOS公司的INNOVENE S淤浆双环管技术。 INEOS是BP和Solvay的合资公司。 天津项目是该技术首次转让。 1.3 技术特点 5）反应单程转化率高（97%），浆料浓度可达到55％，稀释剂循环量小，装置能耗低； 6）工艺流程简单，设备数量及大型运转设备少，设备运行可靠性高； 7）产品牌号切换快，过渡料少（同种催化剂一般需3-4小时，不同催化剂系产品约需12-24小时，从单峰产品到双峰产品约需24小时）。 1.4 产品结构 1.5 牌号切换的原则 4.开车正常后的产品方案 * Innovene S 工艺HDPE装置 一、工艺介绍 1）采用双环管反应器、轻质稀释剂淤浆工艺，反应器体积小、传热系数高； 2）产品覆盖HDPE的所有应用范围。使用Z-N和Cr两种催化剂体系，采用两个环管反应器和特有的中间处理单元，可以生产单峰及双峰产品； 3）催化剂对原料杂质要求低，原料不需特殊处理； 4）反应器温度和组分均匀，产品均一性好。专利催化剂和工艺的有机结合可以做到“定制”产品性质； 30000 10 纤维 45000 15 注塑 75000 25 管材 20000 6.67 大型容器 20000 6.67 食品级容器 20000 6.67 小型容器 吹塑 90000 30 膜料 产量，t/a 比例, % 产品及用途 尽可能在同一催化剂系列下切换牌号：连续切换 尽量在熔指和密度相近的牌号间切换 尽量把全部双峰牌号分成一类生产（需投用中间处理单元） 延长生产周期，减少牌号切换次数 尽量在生产双峰牌号后生产低密度牌号 尽量在生产双峰牌号前生产高密度牌号 二、产品介绍 产品范围覆盖所有HDPE产品用途。转让牌号77个，设计牌号12个。 工艺最大优势在于双环管反应器可独立控制反应条件，灵活控制分子量分布和共聚单体分布，生产ZN双峰产品和Cr系宽分布产品。 在压力管道、高强度薄膜、大中空吹塑、注塑等领域具有竞争优势。 注塑：周转箱、塑料托盘，工业桶、垃圾箱、安全帽、玩具等。 吹塑：小型吹塑、大型中空吹塑，食品包装、工业包装。 薄膜：购物袋、垃圾袋、食品袋、工业用衬里袋和土工膜 。 管材：给水管、燃气管、排水管。 其它：旋塑、纤维、板材、电线电缆、穿线管等 。 1. 产品概况 2.主要产品及用途 产品牌号 应用 催化剂 共聚单体 产量，t/h 年产量t/a J50-08 膜树脂，双峰 Zg 己烯-1 32 30000 J44-20 膜树脂，中密度 Cr 己烯-1 40 60000 HD5502XA 吹塑，小容器 Cr 己烯-1 43 20000 HD 6007XA 吹塑，食品级容器 Cr 己烯-1 43 20000 HM-5411EA 吹塑，大容器 Cr 己烯-1 38 20000 PN-043-090-122 管材，PE80双峰基料 Zg 己烯-1 36 25000 K44-08-122 管材，PE80 Cr 己烯-1 36 25000 PN-049-030-122 管材，PE100双峰基料 Zg 己烯-1 34 25000 T 60-800 注塑，通用 Zg 己烯-1或丁烯-1 45 25000 T 50-2000 注塑，通用、高线速 Zg 己烯-1或丁烯-1 45 20000 A4009MFN1325 纤维，单丝 Zg 己烯-1 42 15000 A5006FN1280 纤维，流延膜带 Zg 丁烯-1 40 15000 2.1 吹塑产品 采用Cr催化剂生产，分子量分布宽。产品具有优越的抗冲击性、耐环境应力开裂性能、良好的加工性能、稳定的型坯和吹胀性能。污染少，气味小，适用于食品包装。中小型HDPE吹塑产品用于包装瓶、桶、汽车油箱等工业制品和海洋浮子等。大中型中空吹塑制品用于化工液体包装、大型托盘、大型汽油箱等用途。 引进29个吹塑牌号，制品最大可以做到5000L 。 INNOVENE 的牌号名称 熔融指数 密度 应用种类 说明 共聚单体 催化剂 A60-30N0078 0.42 960 吹塑 食品用瓶，特别是矿泉水和消毒牛奶 己烯-1 Cr A60-70-162 0.72 963 吹塑 牛奶、水、果汁和其它液体食品容器 己烯-1