有关计算工时定额之报告书.doc

关于加强生产管理，提高生产效率，降低生产成本，完善工时管理 报 告 书 报告人： 时 间： 上海熊猫机械（集团）有限公司 概述 随着上海熊猫机械（集团）有限公司的不断发展，技术的不断创新，为确保公司产品品质成为同行业内的领先地位，提高劳动效率，降低成本，结合现在公司的实际情况，当务之急最行之有效的方法就是依工艺管理、工时管理、质量管理为杠杆，强化生产管理。依科学实际的工艺程序来确保产品品质，降低消耗。以稳定的工时定额来提高生产工作效率，加强品质管理程序，来提高产品品质，堵截不应发生材料损耗。 工时消耗分类与标准时间（定额）的组成 工时消耗分定额时间与非定额时间两类，如下图1所示。为了科学的制定出先进的合理的标准工时（工时定额），必须对将劳动者在整个工作班中所消耗的全部时间，根据其性质、范围、作用及当时当地的工作环境进行分析研究，区分其工时那部分是必要的，那部分是不必要的。必要部分时间为定额时间；不必要部分时间为非定额时间。 图 1 工作时间的组成 定额时间（标准工时） 是指在正常的生产技术组织条件下，工人为完成一定量工作所必须消耗的时间，它由①准备与结束时间②作业时间（操作时间）③作业宽放时间（布置工作场地宽放与技术性宽放）④自然需要时间（个人需要与喝水、休息）四部分组成。1项是制造一批产品单独存在的必需消耗时间，2、3、4三项总和是单件工时。如图2 所示 图2 定额（标准）工时的构成 定额（标准）时间各组成定义 A准备与结束时间 是指执行一项作业或加工一批产品，事前准备与事后结束工作(即产品切换时间)。如熟悉图纸和工艺、设备调整、准备专用工艺装备、首件及产品交付检验等所消耗的时间。 B作业时间 是指直接用于完成生产作业或零件加工所消耗的时间。 C基本（机动）时间 是指直接改变劳动对象的形状、尺寸、性能、外表以及零件组合等所消耗的时间。按基本操作方式分机动时间、机手并动时间、手动时间。 机动时间 指在工人看管下由机械设备自行完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间； 机手并动时间 指由工人直接操纵工艺设备实现基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。如钻床倒角、用吊机起吊零件 手动时间 指由工人手工或借助简单工具完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。 D机动辅助时间 是指在机械加工过程中为执行基本作业而进行的各项由机器所完成的辅助时间消耗，如机床或刀具的快进、快退及工作台转位等时间。 E辅助时间 是指为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间。如装卡或操纵机床、磨刀具等。 F作业宽放时间 指完成生产作业或零件加工过程中，由于工作现场组织管理和工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗，包括组织、技术性宽放时间。 组织性宽放时间 是工作现场组织管理需要所发生的间接工时消耗，如交接班、试车、润滑设备、清理铁削、打扫工作场所及填写记录等短时延误时间。 技术性宽放时间 是由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗，如换刀调整、更换模具等时间。 G个人需要与休息宽放时间 是指工作班内满足个人生理需要，以及为消除过分紧张和劳累所需要的短暂休息时间。 H非生产时间 是在工作班内，由于企业组织管理不善或自身责任做了非本职或不必要的工作所消耗的时间。如寻找图纸、物料、工具，寻找管理人员或检验人员，承担部分应由辅助工完成的工作等。 I停工时间 是在工作班内，由于组织管理不善或因操作工个人原因而损失的时间，如停电、停工待料、迟到及旷工等。 从图1、2中不难看出，加工一批工件总工时的计算方法如下： 定额（标准）工时总额=单件工时X单批工件数+准备与结束时间 (单位：分) 批工件的平均工时=（单件工时+准备工时）/单批工件数 n 代表主轴转数/分 T总= T单 X n + T准 T平= T单 + T准 / n T单= ( T作 + T辅 )X {1+ (A+B+C)/100} A 组织性宽放率 B 技术性宽放率 C 个人需要与休息宽放时间宽放率 定额（标准）时间的计算 1）多工序批量生产标准时间计算 单件时间（工序单件时间）等于工序作业时间及应分摊的作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间的总和。 则： Td = T z + T z k + T j x k a):作业时间 T z = T j + T j f + T f b):作业宽放时间 T z k = T z X ( 1 + K z k ) K z k 作业宽放率=作业宽放时间与作业时间的百分比 即 K z k = T z k / T Z x 100% = T z k /（480- T z k）x 10