织造学课程设计精选.doc

摘要: 为了顺利开发一个梭口中引入两根纬纱形成的横条织物 ,对产品的技术规格与性能特点进行了分析 ,并优选原料 ,优化配置织部工艺。整经工序要合理配置张力盘 ,浆纱工序要轻张力、小伸长、重加压、高增强、匀卷绕 ,织造工序要大张力、早开口、强打纬 ,并加强挡车工和上轴工的培训 ,从而使定长成包率达到 90%。 关键词: 　横条织物;剑杆织机;双纬织物;整经;浆纱;织造;整理 Abstract 　To produce strip fabricwhich two wefts in one shed, technology specification and property speciality of productswere analyzed, raw materialswere optimized, andweavingprocessingwere optimized too. Tension disk should be arranged in warping process reasonably, smaller tension, smaller elongation, heavierweight, higher strength, better winding should be adopted in sizing process. Bigger tension, earlieropening, heavy beating should be adopted in weaving process, with the training of operators, and bales containing constant length can reach 90%. KeyWords 　Strip Fabric, RapierLoom, DoubleWeft Fabric, Warping, Sizing, Weaving, Finishing 目录 一．产品风格与规格 5 1.1纱线规格 5 1．2成品规格 5 1．2．1织物组织：如图1 5 1．2．2成品规格：表1 6 二．织物规格设计与计算 6 2.1织物坯布规格计算： 6 2.2织物上机规格计算： 7 2.3织物的幅宽和匹长 7 2.3.1成品织物匹长设计 7 2.3.2坯布匹长计算 7 2.3.3整经匹长计算 7 2.4织物缩率的设计与计算 8 2.4.1幅缩率 8 2.4.2长缩率 9 2.5布边设计 9 2.5.1布边的作用于要求 9 2.5.2布边的经纱选择 9 2.5.3布边组织 10 2.5.4织物布边参数设计 10 2.6穿筘设计 10 2.6.1筘穿入数 10 2.6.2筘号 10 2.6.3穿筘参数设计 11 2.7总经纱根数计算 11 2.8织物重量计算 12 2.8.1成品重量计算 12 2.8.2坯布重量计算 12 2.9穿综设计 13 三．织部工艺 14 3. 1　织部工艺流程 14 3．2 络筒工序 14 3. 3整经工序 14 3. 4　浆纱工序 14 3. 5　穿经工序 15 3. 6　织造工序 15 3. 7　整理工序 15 四．结束语 15 参考文献 横条织物的设计与生产 一．产品风格与规格 横条织物是目前市场上比较流行的新潮织物。该织物由于有凹凸横条突出于布面,横条的粗细可以变化 ,其粗细间隔变化也可以根据用户对服装设计的要求而灵活设定 ,经印染工艺处理后 ,染成军绿、草绿、咖啡、米黄、鸭蛋灰等颜色 ,布面色泽鲜明 ,立体感十分强烈。因此 ,该织物被广泛用于休闲裤料、上衣面料 ,市场需求量较大。根据用户订单需求 ,我们着力进行了系列横条织物的设计、开发与生产工作 ,获得了较好的经济效益。 1.1纱线规格 经纱规格设计：所开发产品对经纱的品质要求较高 ,要求强力、结杂、条干等指标达到乌斯特 2001公报 25%水平 ,保证满足经受剑杆织机大张力、高速织造的摩擦与冲击能力。C 18 tex纱原棉配棉方案设计:平均等级 2. 6级 ,主体长度 29. 3 mm,品质长度 32mm,马克隆值 4. 3,成熟度 1. 6,短绒率 10%以内 ,含杂率在 1. 5%以内。 纬纱规格设计：纬纱要求条干好 ,结杂少 ,纱疵少 ,强力达到要求 ,原纱要经电子清纱处理 ,去除竹节粗纬等纱疵 ,使织物横条特征更加匀称、清晰而突出。C 72 tex转杯纱原棉配棉方案设计：平均等级 4. 2级 ,平均长度 25 mm,品质长度 27 mm,马克隆值 3. 8,含杂 1. 2%。精梳落棉占25%,原棉占 75%。 1．2成品规格 1．2．1织物组织：如图1