OEE计算及实例(教程5).ppt

* TPEM培訓教程 之 OEE值計算 OEE值是TPEM的整体量度工具 TPEM的目的是改善工場﹐而整体設備效率 (OEE值)就是一把量度改善產能﹑生產力﹑成本﹑ 交貨期﹑安全﹑和士气的標準尺﹒ 整体設備效率 : OEE 增值運作時間 計劃生產時間 ＝ 整体可用時間 （720分鐘/班） 整体時間:包括所有從上班到下班的時間 整体時間 A---計劃停機時間 計劃生產時間 計劃停機時間: 管理層批准的停機時間﹐包括﹕午膳及 小休﹑計劃停機保養﹑培訓和會議等﹒ 獲得增值運作時間 B---轉換時間 A---計劃停機時間 剩余時間/備用運作時間 轉換時間﹕從上一批的最后一件合格產品至生產新一 批的第一件合格產品所需的時間 獲得增值運作時間 A---計劃停機時間 B---轉換時間 剩余時間/記錄 的運作時間 C---沒計劃 但已記錄的停機時間 沒記錄但已記錄的停機﹕扣除計劃停機和轉換時間﹐ 所有長達三分鐘以上的停機. 獲得增值運作時間 D---沒有記錄的小停止 沒有記錄的小停止﹕所有觀察得到或可計算而小于三分鐘的停機時間 獲得增值運作時間 A---計劃停機時間 B---轉換時間 剩余時間/記錄 的運作時間 C---沒計劃 但已記錄的停機時間 E---速度減慢 速度減慢﹕用以補償在實際運作時間中操作速度低于理想速度的一种時間津貼﹒ 獲得增值運作時間 D---沒有記錄的小停止 A---計劃停機時間 B---轉換時間 剩余時間/記錄 的運作時間 C---沒計劃 但已記錄的停機時間 A---計劃停機時間 B---轉換時間 C---沒計劃 但已記錄的停機 增值時間 D---沒有記錄的小停止 E---速度減慢 F---次品及翻工 次品及翻工﹕用以補償不能首次生產合格（需要翻工） 產品的時間津貼﹒ 獲得增值運作時間 A計劃停機時 間 B轉換時間 C沒計劃但已 記錄的停機 增值時間 D沒有記錄的 小停止 E速度減慢 F次品及翻工 整体設備效率 : OEE1 ＝ 增值運作時間 設備使用率﹕OEE2 增值運作時間 整体可用時間 ＝ 計劃生產時間 A計劃停機時間 計劃生產時間 OEE計算中的要用到的其它數據 1﹑理想速率﹕設備能夠達到的最高速度 2﹑實際速率＝ 實際產量 實際運作時間 3﹑速度減慢損失E＝ 實際運作時間－ 實際產量 理想速率 4﹑次品和反工的損失F＝ 次品損耗總數 理想速率 OEE值統計表解析 報表一 整体運作時間(720) 用餐時間(120) 計划停机時間(60) 轉換時間(10) 沒有計划但已紀錄的停机(100) 沒有紀錄的小停止(30) 速度減慢(E) 次品及翻工(F) 實例: 注:日報表中已詳細對這些時間概念作出解釋. 報表一 計算公式: 實際運作時間=整体運作時間-用餐時間-A-B-C-D E=實際運作時間- 生產數量 理想速率 F= 廢品及次品數量 理想速率 OEE1= 實際運作時間-E-F 整体運作時間-用餐時間-A OEE2= 實際運作時間-E-F 整体運作時間-用餐時間 實際生產速率 = 生產數量 實際運作時間 報表一 例子(信封機7月13日夜班) 實際運作時間＝720－60－120－10－100－30＝400（分鐘） E＝400－ ＝187(分鐘); F＝ ＝0.667（分鐘） 實際生產速率＝ ＝200(件/分鐘) OEE1＝ ＝39.33% OEE2＝ ＝32.1% 80000 375 250 375 80000 400 400－187－0.667 720－60－120 720－60 400－187－0.667 報表二 第一欄數据是一段時間內生產數量﹑實際生產速率﹑OEE1﹑OEE2的平均數 第二欄數据是一段時間內生產數量﹑整体運作時間﹑用餐時間﹑A﹑B﹑C﹑D﹑E﹑F總數及總損耗時間（A﹑B﹑C﹑D﹑E﹑F加起來的總數） *