QCC七大手法培训教材（朱小芬）1.ppt

Q7工具基础培训 戴明质量奖推行部/朱小芬 2012年03月24日 改进三要素 案例说明 散布图的作法 四、思考、交流与考试 Q7工具知识培训 控制图的原理 UCL LCL CL 数据点是正态分布! ±3σ ±2σ ±1σ 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 管制图的种类 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 　管理图主要可分为“管理用管理图”与“分析用管理图”，通过管理图，不仅可知是否存在超越管理界限的点，而且，当中央值上方或者下方连续出现7点以上时、或者出现连续7点以上的增加或减少时，有必要了解“工艺是否出现某些异常”、并查找各点上下运动的相关要因。 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 　何时使用、可得出什么 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 Ｘ Ｒ 管理图 Ｘ Ｒ 平均值与全距管制图 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 Ｐ管理图（计数值）　 不良率 日 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 平均值与全距管制图 Step1. 搜集100个以上的数据 Step2. 把4-5个数据分成一组 Step3. 把数据写入数据表 Step4. 计算各组的平均值 Step5. 计算各组的全距 Step6. 计算总平均值与全距平均值 Step7. 计算管制界线并绘图 核心：确定中心线、上限、下限 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 平均值与全距管制图实战 一台自动螺栓车床对一新规格的螺栓做好刀具调整，其长度规格为0.500±0.008in，希望建立管制图，以在量产时对制程上的切断长度做有效的管制。 1. 总平均值 = (所有的平均值)/组数 2. 全距平均 = (所有的全距值)/组数 3. 平均值管制图 中心线 = 总平均值 上限 = 总平均值+A2全距平均 下限 = 总平均值-A2全距平均 4. 全距管制图 中心线 = 全距平均 上限 = D4x 全距平均 下限 = D3x 全距平均 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 平均值与全距管制图实战(答) 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 不良率管制图 Step1. 搜集20组以上的数据 Step2. 计算每组的不良率 Step3. 计算平均不良率 Step4. 计算管制界线并绘图 核心：确定中心线、上限、下限 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 不良率管制图实例一 某喷漆工厂为管制其产品的外观问题，每批抽检100个样品，其不良情形如表，请绘出不良率管制图。 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 不良率管制图实例一 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 管制图异常判定一 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 管制图异常判定二 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 管制图异常判定三 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 七、管制图 三、Q7工具制作步骤 1、何谓散布图 　 所谓散布图是指“调查相互之间存在某种关系的1对（2种）数据之间的关联的统计图”。 　 所谓1对（2种）数据，例如“身高与体重”这样的关系，2种数据之间是否存在关联、或者是想知道两者之间存在多深的关系、并据此发现需管理或改善的要因。 五.　散布图 转速 Ｘ轴 Ｙ轴 磨损 回归直线 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 管制图 三、Q7工具制作步骤 何时使用、可得出什么 　如上页例图所示，假如可以得出“转速X增加，则磨损程度提高”的趋势则可以判断其为“正相关”。反之，若“转速X增加，则磨损程度降低”，则可以判断其为“负相关”。 何时使用 可得出什么 《现状把握、要因分析、效果确认等》 　○欲抓住2种数据之间的关系时 　○欲抓住2种数据之间的关系并且想了解要因与结果的关系并寻求对策时 　○用例 ①钢铁热处理温度与拉伸强度之间的关系 ②营业员访问客户次数与销售额之间关系 ③商场的入店数量与销售额之间的关