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- 2018-03-02 发布于浙江
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[工学]第二章影响腐蚀的结构因素
第二章 影响腐蚀的结构因素 2.1 力学因素 2.2 表面状态与几何因素 2.3 异种金属组合因素 2.4 焊接因素 2.1 力学因素 2.1.1 应力腐蚀破裂(Stress Corrosion Cracking) 金属结构在拉应力和特定腐蚀环境共同作用下引起的破裂 应力腐蚀产生的条件 应力腐蚀是应力与腐蚀介质综合作用的结果 应力必须是拉应力 环境因素:黄铜-氨溶液;奥氏体不锈钢-CI-溶液;碳钢-OH-溶液等 2. 应力腐蚀破裂速度与裂纹形貌 SCC过程的三个阶段: I:腐蚀引起裂纹或蚀坑的阶段(潜伏期或诱导期) II:裂纹扩展阶段 III:破裂期 SCC断裂速度约为0.01~3mm/h 裂纹的形貌: 应力腐蚀机理 解释SCC机理的学说很多: 电化学阳极溶解理论 氢脆理论 膜破裂理论 化学脆化-机械破裂两阶段理论 腐蚀产物楔入理论 应力吸附破裂理论 电化学阳极溶解理论: 防止和减轻应力腐蚀的途径: 消除环境、应力和冶金三个方面的一切有害因素 (1)降低设计应力,使最大有效应力或应力强度降 低到临界值以下; 防止和减轻应力腐蚀的途径: (2)合理设计与加工,减少局部应力集中。 选用大的曲率半径 采用流线型设计 关键部位适当增厚(或改变结构型式) 焊接接构采用对接等等 具体示例 防止和减轻应力腐蚀的
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