实习报告31325233.docVIP

在此次实习中，让我对无机非金属这个专业有了更深刻的认识，不在那么模糊不清，对以后的学习也有了一个大概的印象。这次实习主要参观认识了耐火材料以及陶瓷等模具，了解了专业的一些基础内容。 如耐火材料当中很常用的硅砖，硅砖是SiO2含量在93%以上的酸性耐火制品。由主要矿相为鳞石英和方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的。硅砖属，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。硅砖以SiO2含量不小于96%的硅石为原料，加入矿化剂(如、)和结合剂（如、纸浆废液），经混练、成型、干燥、等工序制得。将原料粉碎便于生产，将配好的料混炼均匀避免局部成分过多，产生缺陷。成型分为手工和机械成型。形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好，气孔少。隧道窑中进行干燥一般温度在120℃左右。烧成，在隧道窑中烧成温度1500℃左右，燃料为煤气。冷却后对产品进行检验。检验分为物检验和化检。物检验包括对硅质砖的长，宽，高，气孔以及高温蠕变的检验。化检一般对产品的成分是否达到要求的含量进行细致的检验。检验合格进行包装，不合格的重新进入第一步再利用。制作设备主要有颚式破碎机、振动筛、球磨机、湿碾机、摩擦压砖机（压成时也要遵循“先轻后重”的原则，即第一次轻压）等。物理性能为酸碱抵抗性强、随温度而膨胀、荷重变形温度较高、热稳定性低。主要用途为的炭化室和的、的和沉渣室、、的耐火材料和的烧成窑等的拱顶和其他承重部位。也用于的高温部位和酸性平炉炉顶。另外硅砖中有一种叫赛隆，它是以硅(Si)、铝(Al)、氧(O)、氮(N)四元素为主要成分的陶瓷。化学式为Si66xAlxOxN88x(x为铝原子置换硅原子的数目，范围是0~4.2)。即主要组成元素是硅、铝、氧、和氮，是硅－铝－氧－氮系统及其相关物质系统的固溶体,其名字也正是这四个元素符号的合写。赛隆陶瓷具有较好的韧性，很高的硬度和耐磨性，以及非常高的高温抗氧化性。基本结构单元是（Si、Al）(O、N)四面体，根据结构和组份的不同，又可以分为三种类型：α’赛隆、β’ 赛隆、Ο’ 赛隆。Sialon的烧结性能远优于氮化硅，在中，低温度下可以用无压烧结的Sialon材料来代替热压烧结的氮化硅制品，从而减少能源消耗，降低成本。Sialon材料的应用是多方面的，如用作模具，金属压延或拉丝模，金属切削刀具，汽车发动机油阀和挺杆垫片，焊接定位销钉，轴承等。在耐火材料工业，Sialon主要用作结合相，如Sialon结合SiC制品，刚玉制品以及Sialon结合氮化硼复合材料等 另一种这是阿隆，AlON是AlN-Al2O3二元系中的一个固溶体，但不是唯一的固溶体。已发现在AlN-Al2O3二元系中有多种AlON相存在。根据其晶体结构，这些相可被划分为两组。一组属纤锌矿结构，另一组属尖晶石结构。 除了硅砖耐火材料，还有一种价值更高的耐火材料，就是利尔公司所生产的钢铁质耐火材料，分为功能性耐火材料和积压砖。功能性耐火材料一般为铝制和镁质，为透气砖。透气砖是一种具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性和抗渗透性。钢包透气砖分为整体砖和分体转，其中有砖芯，而烧制主要烧制砖芯，底座不需要。而积压砖主要分三大类，氧化铝、铬刚玉以及高铬砖其中铬刚玉是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点铬刚玉材质比刚玉材质（钢包透气砖）使用寿命延长一倍以上。其生产过程为配料搅拌、混料、浇铸模具成型、干燥、烧成、检测、包装等。它的烧成窑为梭式窑，烧成最高温度为一千多度，而后迅速冷却至700多度，再至室温。出窑后检测没问题即可出厂。 另外不光认识了耐火材料方面，对于磨料模具方面也有了一定的了解。在白鸽集团主要参观的是陶瓷、树脂、橡胶砂轮的制作流程。生产陶瓷砂轮先进行原材料破碎，再利用不同材料如陶瓷，高速剂等进行结合剂的配置，在配料间用结合剂、磨料和其他添加剂进行混制配料；混料间内混料在混料锅中充分搅拌，经过过料塞，再进行压制成型，在压制成型时有种压型机，最大重量有3150吨，直径为900，高1.6米。工作方法先经过传送带运送混好的料，再进行称重，之后放入模具中，推入压制机下进行压制，后再装模、卸模，完成这一过程得十多分钟。之后再进行干燥烧成，利用烧成余温干燥，显得经济环保。烧制窑分为连续性和间歇性，间歇性历时十天左右，连续性历时五天半，窑内分三个部分：预热带、烧成带和冷却带，烧成带温度高达1300多度，温度靠天然气来控制，砂轮烧制后即是常温，颜色发生变化。烧制后再进行加工，磨平面、外沿，灌孔，再进行平衡检查（用平衡夹夹住不动则均匀）和回转机检查长度，都合格则下合格证。由于陶瓷为无机物，具有脆性。而另外两种有机产品，树脂和橡胶砂轮，