基础钢筋绑扎施工工艺标准精选.docVIP

基础钢筋绑扎施工工艺标准 1 适用范围 本标准给出了基础钢筋绑扎施工工艺的技术要求、工艺流程和质量标准，适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 2 编制依据的标准、规范 GB 50300-2001 建筑工程质量统一验收标准 GB 50204－2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 JGJ 18-1996 钢筋焊接及验收规程 JGJ 104-1997 建筑工程冬期施工规程 JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 9 3 术语 1 现浇结构 系现浇混凝土结构的简称，是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 2 HPB235 级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013 一1991）中的Q235 钢筋，相当于原级别I 级钢筋。 3 HRB335（20MnSi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499 一1998）中的HRB335 钢筋，相当于原级别Ⅱ级钢筋。 4 HRB400（20MnSiV、20MnSiNb、20MnSiTi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1998）中的HRB400 钢筋，相当于原级别Ⅲ级钢筋。 5 RRB4OO（K20MnSi）级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014—91）中的KL400 钢筋，相当于原级别Ⅲ级钢筋。 4 施工准备 4.1 技术准备 1 熟悉图纸、钢筋配料单。 2 在垫层上弹出钢筋位置线 3 做好技术交底。 4.2 材料准备 1 钢筋半成品符合设计及规范要求。 2 钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22 号钢丝，其中22 号钢丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考表4.1。 表4.1 钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm） 钢筋直径（mm） 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32 6～8 150 170 190 220 250 270 290 320 10～12 190 220 250 270 290 310 340 14～16 250 270 290 310 330 360 18～20 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 4.3 施工机具准备 1 钢筋运输机械安装就位，经试运转机械状况良好。 2 钢筋运输车已准备就绪，数量可满足施工需要。 3 主要机械：钢筋加工机械，垂直运输机械。 4 主要工具: 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗等。 4.4 作业条件准备 1 基础垫层完成，并符合设计要求。在垫层上弹钢筋位置线 2 完成钢筋加工工作，钢筋的规格、数量、几何尺寸经检验合格。 3 成型钢筋应分规格、分形状挂牌标识，按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4 做好抄平放线工作，弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线线及模板控制线，并预检合格。 5 绑扎钢筋地点已清理干净，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。 5 施工工艺 5.1 施工工艺流程 基础结构形式主要有：筏板基础、独立基础、带形基础等。 筏板基础钢筋绑扎工序施工工艺流程（见图5.1） 图5.1 筏板基础钢筋绑扎工序施工流程图 独立基础钢筋绑扎工艺流程（见图5.2） 图5.2 独立基础钢筋绑扎工艺流程图 带形基础钢筋绑扎工艺流程（见图5.3） 图5.3 带形基础钢筋绑扎工艺流程 5.2 操作工艺 1 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线,按钢筋位置线布放基础钢筋。 2 钢筋砼底板钢筋绑扎时，按底板钢筋受力情况，确定主受力筋方向，（设计无要求时，一般为短跨方向）。施工时先铺下层主受力筋，再铺另一方向的钢筋。 3 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 4 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳或混凝土马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋马凳下应在下片钢筋网上。 100 100 图5.4 钢筋马凳图（一） 图5.5 钢筋马凳图（二） 钢筋撑脚的形式和尺寸如图5.4、图5.5 所示。图5.4 所示类型马凳每隔lm放置1个。其直径选用：当板厚≤300mm时为8～10mm；当板厚