枫桥施工安全技术措施.docVIP

PAGE  PAGE 7 保安煤矿15#煤回风大巷风桥施工安全技术措施 概况 15#煤回风大巷风桥位于15#煤回风大巷与15102皮带顺槽巷水平（十字）交叉位置的上方。十字交叉口东西两端均需要挑顶（在已掘沿15#煤施工的矩形巷道基础上，挑为半圆拱巷道，下部巷道矸石充填）。风桥东段段长度为6640㎜，坡度为上山20°。风桥平巷段长度7400㎜。西段坡度为上山29°，长度为10591㎜。挑顶时先施工西段，当挑顶至过15102皮带顺槽东帮3m时，停止施工，然后施工风桥东段与风桥平行施工。 二、设计要求 1、风桥及挑顶段断面均为半圆拱断面，荒宽5020㎜；荒高3720㎜。净宽：4800㎜；净高3600㎜；墙高：1200㎜；喷浆厚度120㎜。全断面铺设钢筋网，树脂锚杆ф18×2200㎜，间排距800×800㎜。 2、15#煤回风大巷与15102皮带顺槽正巷十字交叉口，风桥下口东西两帮浇注混凝土，墙部净高3600㎜；净宽4800㎜。顶部净长×宽（4800×7000㎜），底板净长×宽（4800×7000㎜），浇注壁厚均为420㎜，混凝土强度均为C25。 3、预埋ф108㎜的泄水管，钢管总长为8700㎜，分两节，一节为4300㎜，一节为4400㎜，法兰连接。预埋位置：向西方向右手帮（东段），巷逃中巃线距管中2200㎜。（注意！在挑顶之前先把钢管固定在巷道指定的位置。） 4、钢筋：两墙酅用1#、2#钢筋；1#钢筋为竖筋，单长4306㎜，数量23根；2#钢筋为横筋，单长6858㎜，数量26根，樨嫆钢筋之间均为300㎜，钢筋与?筋搭接不小于560㎜。 ①顶部钢筋配用3#、4#；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭挥不小于56㎜? ②底板钢筋配用3#、4#钢筋；3#钢筋为横筋，单长5586㎜，数量23根；4#钢筋为竖筋，单长为6858㎜，数量为38根，横竖钢筋之间均为300㎜，钢筋与钢筋搭接不小于560㎜。（注意！向西方向右手帮预留水沟，将预埋的钢管漏出50㎜。） 5、浇筑混凝土采用计量料斗配料，人工拌料，沿模板围边均匀浇注，分层厚度300mm，机械振捣均匀。浇注过程中要时刻注意模板是否变形，发现问题立即停止浇注，采取措施进行处理。 6、台阶施工时严格按照巷道腰线坡度浇注，台阶面宽800㎜???高150㎜，台阶面长412㎜。地板灰厚度100㎜，混凝土强度均为C25。 淳凝土采用C25普通硅酸盐水泥、中砂、20-40mm碎石，其重量配合比为水泥：砂子?石子=1：1.37：2.90，水灰比0.43。 三、施工方法 准备工作：通风部门要提前拆除通过此段的风筒，机电部门要拆除此段的风水管路、电缆、机电设备等。在西口安设耙岩机。 1、首先根据地测部门所标施?位筮中、腰线，在15102皮带顺槽南北巷帮口，15102皮带顺槽巷道两帮各向南扩1000㎜，宽度420㎜，顺槽两帮各向北扩1000㎜，?度420㎜（补打锚杆，挂网）。扩帮要求均为15#煤层（顶、地板）。所暴露的锚杆，用大锤扎弯，锚索剪断重新预紧。扩帮完毕后，砌筑料石墙500㎜，（其主要作用挡住挑顶抛落的矸石），随着挑顶向前延伸，料石墙要不断加高，东段施工与西段相同。预埋ф108㎜泄水管，按照指定位置，安设，钢管两头各用两根ф18×1800㎜的树脂锚杆固定，其方法为：将锚杆扎弯，抱住钢管；或者用钢板压住钢管，（钢板留孔，压住钢管后安设锚杆螺帽）。 2、然后由西向西东开始挑顶，挑顶时根据地测部门所标坡度抡尺定位，当施工至过风桥西帮3m时，开始做风桥，分出一些人员到西段向东施工，两头施工，其中有一头放炮，要通知另一头施工人员，撤出工作地点。挑顶期间有大块矸石要将其破碎。原15#煤回风大巷所支护的锚杆用工具打弯，锚索剪断重新预紧。挑顶范围内要及时支护锚杆，挂网，初喷。挑顶冒落的矸石，不要及时运走，待全部挑完后，按照坡度的腰线对地板进行平整。做风桥时，要从地板开始，按照设计起底，然后绑扎钢筋，浇注地板及水沟。浇注两墙时要和顶一起浇注，保证不漏风。 3、装岩采用P-60B耙岩机装岩，耙岩机的回头轮固定位置应高出岩堆800-1000㎜以上，回头轮用钩挂在固定楔上，固定长度为600-800㎜，可伸缩、封闭式挡绳栏杆，挡绳栏杆应用直径不小于20㎜的钢筋焊接制，网络间隙不超过200㎜，耙岩机距迎头最大距离30m，最小距离6m。 4、开口措施，巷道开始挑顶之前不得超过1.5m，放小炮开口，若，在开口过程中，后方巷道顶板受到破损，要及时补打锚杆，并补喷。 四、安全技术措施 1、严格按照设计要求及质量要求标准施工。 2、开口前必须抡尺定位，打眼时必须定人、定钻、定眼 3、施工人员打锚杆、