SC型施工升降机装拆方案.doc

SC型自升式施工升降机装拆方案 一、升降的安装 （一）外笼与吊笼的安装 1、将基础表面清扫干净。 2、将地脚螺栓安装好。 3、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度。 4、用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度。 5、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓。 6、同上回一样调整外笼与前半部分用螺栓连接起来。 7、安装缓冲弹簧。 8、将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来。 9、同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。 10、用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。 11、将制动器复位。 12、安装好吊笼顶上的护身栏。 （二）吊笼、外笼安装完毕后调整 1、齿轮与齿条的齿合间隙为0.5mm； 2、各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm； （三）电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在20M以内，保证供电质量。 1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱。 2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内。 3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆拖架引出吊笼内接入电控箱。 4、电缆笼安装在电缆拖架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内。 （四）导轨架的安装 1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑油，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固。 2、随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100M小于35MM。 （五）附墙架安装 附墙架每隔9M安装一次。 （六）配重安装 带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重。 1、用起重装置将配重放入配重滑道。 2、检查配重道向轮与滑道的间隙，确保每个转轮的灵活。 （七）天轮和钢丝绳的安装 当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。 1、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到笼顶部并备好螺栓等。 2、将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上。 3、将吊笼升至距导轨架顶端500MM处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。 4、按照绳轮。 5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定于配重上。 6、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 （八）限位开关及极限开关碰铁的安装 1、下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100—200MM处。 2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。 3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上端平台位置。 4、下限碰铁、安装在吊笼超过上终端平台150MM。 5、确保上、下限位开关距纤维碰铁的距离。 6、必须保证极限开关触炳与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触炳距碰铁0.2—2MM范围内。 7、坚固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。 升降机的拆卸 升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。 四、安装安全要求（拆卸） 1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止安装地点上方掉落物体。 3、升降机运行时，人员的手、头绝对不可露出安全栏。 4、如果有人在导轨架上工作时，不允许开动升降机。 5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。 6、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵。 7、吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。 8、雷雨天、雪天或风速超过10M/S的天气，不能进行安装作业。 9、电梯的安装和拆卸，必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行，安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查，试运行，经签证后方可投入运行。 五、安装拆卸作业人员 1、技术负责人： 1、现场指挥： 3、质量检验员： 4、安全监督员： 5、装拆工人：