折臂式隔离开关的异常处理与改善.doc

2012年度南通检修分部折臂式隔离开关的异常处理 江苏省如高高压电器有限公司（226500） 张建 摘要：本文简要2012年度南通检修分部隔离开关的异常处理，对最主要的分合闸不到位的异常原因进行了较详细的分析，提出了处理方法和改善措施。对此类隔离开关的设计选型、安装调试与检修有一定的参考价值。 关键词：隔离开关、异常分析、异常处理、改善 一 、引言 折臂式隔离开关有垂直断口和水平断口两大类，动作原理完全一样，此类隔离开关有分闸后不占用相间距离，可节省变电所的占地面积的特点，近年来被广泛采用。国产有GW10、GW11、GW16、GW17、GW22、GW23等型号，电压等级从110kV-550 kV均有使用，尤其以220kV电压等级的使用量最大。它们型号不同、电压等级不同其结构基本相同，在运行过程中出现的异常也相同。本文针对该系列隔离开关最常见的分合闸不到位的异常原因进行分析，提出处理方法和改善措施。 二 、主要结构和工作原理（仅以垂直断口为例） （一）主要结构（见图1）。 底座上装有支柱绝缘子和操作绝缘子，还装有连杆与拐臂等，另外在操作极上还装有主闸刀与接地闸刀间的机械连锁部件，底座上有安装孔，可直接安装在水泥或钢支架基础上。 操作绝缘子的顺时针转动可驱动主闸刀导电管打开、伸直并合闸，逆时针转动则使其合拢折叠，处于分闸状态。悬挂式静触头固定在母线上。 （二）主导电部分的运动原理（见图2） 主导电部分主要运动过程包括两部分：下导电管（以及相应附件）完成伸展运动，上导电管完成夹紧运动。 a. 折叠运动： 铝质底座（1），下导电管（5）?下端与转动座（4）固定，上端与齿轮箱（6）固定?，可调接头（11），导向滚轮（12）共同组成了一个“摆动导杆机构”，下导电管相当于“导杆” ，导向滚轮相当于“滑块”。图2中，主闸刀处于合闸位置。当逆时针转动下导电管时，导向滚轮（12）相当于下导电管产生轴向位移。操作杆（14）上端与齿条（15）固定，下端与滚轮（12）销联，于是，与齿轮箱销联的齿轮轴在齿条推动下开始转动，上导电管相对于下导电管的折叠运动便产生了。下导电管的转动是由操作瓷瓶、一对锥齿轮以及由拐臂、连杆、转动座、铝质底座组成的平面四连杆机构驱动的。 b. 夹紧运动 分闸到合闸的运动过程是 第一步：动触片尚未合拢，呈“V”形开口，此时上导电管逐渐伸直。 第二步：上导电管接近伸直状态，凸轮（项6齿轮箱顶端部分）与顶杆（项19）发生作用，顶杆位移量约为10mm时，动触片刚好完全合拢。外力主要用来克服复位弹簧的反力。 第三步：凸轮继续推顶杆，动触片已钳夹住静触杆，顶杆不可能继续整体地向右推移，于是夹紧弹簧产生二次压缩量约为3mm，使得顶杆产生一个较为稳定的，大小合适的推力，从而使动触片对静触杆保持着非常稳定可靠的夹紧力。“凸轮”对顶杆的作用仅仅是在上、下导电管接近伸直时才发生的。顶杆总的移动量包括两部分：一部分用于使动触片合拢，另一部分使夹紧弹簧产生二次压缩（即用于夹紧）。 瓷瓶以下部分的传动原理与普通隔离开关一致，这里不再赘述。 三、异常原因分析 因投运前都通过工程验收，验收合格后方可投入运行，然而在经过一段时间运行以后，再次进行分合闸操作时出现了分合闸不到位现象，这说明隔离开关某些部位的状态发生了变化。 笔者认为主要受以下因素的影响。 （一）环境条件 在高压开关设备中隔离开关传动部分是唯一暴露在大气中的设备，容易受大气中沙尘、雨水及有害物质的侵蚀，表现为轴套与轴销的配合部位润滑脂流失、挥发或者沾满沙尘形成油泥；轴销、轴套氧化腐蚀，氧化物充满配合间隙，这些原因都使传动阻力增大。实践表明，环境因素是分合闸不到位的主要因素。 （二）温度变化 不少运行人员反映，夏天分合闸正常的隔离开关，到了冬天就有可能分合闸不到位，这种现象在北方较普遍，在中部地区也有。显而易见，这是由于温度变化引起的。 从隔离开关的工作原理可知（参见图2），在合闸位置，如果下导电管（项6铝质材料）与操作杆（项15钢质材料）的长度变化不一致，就会引起齿轮（项17）的转动，齿轮转动了，上导电管就会偏离中心线，即出现上导电管不直的现象。 一般来说，隔离开关的安装调整都在气温较高时进行，现假定为35C°，冬季的温度假定为-20 C°，温差为55 C°左右。铝材的线胀系数为：24×10 -6（1/C°），钢材的线胀系数为：12.2 ×10 -6（1/C°）。 在为55 C°温差条件下，GW22-252下导电铝管长度变化2.05 mm，导电管内部的传动钢拉杆长度变化1.04mm，通过计算，上导电管会偏离1.38°。事实上夏季在阳光的直接照晒下材料表面的温度远大于35 C°，因此，受温度变化的影响上导电管可能偏离更多一些。