制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题教材-课件.pptVIP

制定零件加工工艺规程时要解决的主要问题 工艺路线的制定 5 详细制定工序的具体内容 工序的具体内容制定 工序尺寸 加工余量 机床设备 辅助工艺装备 刀具 量具 夹具 等 切削用量 工时定额 切削液 1.工序尺寸的确定 与加工余量有关 与定位方案有关 加工余量的确定 概念 加工余量：加工中从工件表面切除的金属层厚度 分类 工序余量 某工序中从工件表面切除的金属层厚度称为本工序的加工余量 分类 单边余量 双边余量 公称余量 最大余量 最小余量 总余量 影响因素 和 确定方法 影响因素 前工序的表面质量 前工序的尺寸公差 前工序加工表面的位置误差 本工序的安装误差 确定方法 经验估计法 查表修正法 分析计算法 工序尺寸及其公差的确定 工序尺寸的概念 由于加工的需要，在工序图或工艺规程中要标注一些专供加工的尺寸 两种情况 加工时的工序基准不发生转换 且基准重合 根据加工余量（确定—基本尺寸）和所选加工方法对应的经济精度（确定公差），用倒推法 加工时的工序基准发生转换 （基准不重合） 工艺尺寸链 加工时的工序基准不发生转换且基准重合时工序尺寸的计算方法 倒推法 过程：算出各个工序的加工余量、查出各工序对应的经济精度，然后由最后一道工序向前逐步推算，即可求出各工序的基本尺寸，其公差按所用加工方法的经济精度确定 注意 工序尺寸按“入体原则”标注成上下偏差的形式； 毛坯公差带可取双向