磨夹具及液压系统的设计课件.docVIP

磨夹具设计 定位基准的选择 拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。为了使定位误差减小，选择其端面作为定位基准，来设计夹具，以挡板和底面作为定位基准的定位夹具。 为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的螺母作为夹紧机构。 磨削力和夹紧力计算 （1）磨具： 磨具采用筒形砂轮M450*125*380A46L5B30,安装在主轴，这样就可以一次磨出端面，并且尺寸易保证。 机床： M7475B 端面磨床 由[3] 所列公式 得 查表 9.4—8 得其中： 修正系数 z=24 代入上式，可得 F=889.4N 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全系数 K= 其中：为基本安全系数1.5