华东橡胶材料有限公司岗位操作规程.doc

双鸭山华东橡胶材料有限公司 岗位安全操作规程 包装岗位安全操作规程 1.包装前操作人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.认真检查消防、安全用品均准备到位。 3.包装前必须检查确认包装设备、阀门开关是否正确，如正确通知中控和班长，开始启动设备。 4.包装前必须检查所需包装产品牌号与包装袋规格相符合，包装仓位阀门开关正确。 5.包装每袋产品的重量要符合国家标准，小袋±0.2kg、大袋±0.5 kg。 6.包装厂房内禁止吸烟和动火。 7.确保包装设备及厂房内卫生，每班清扫的炭黑装袋后放到指定地点。 8.当包装仓位包空后，立即将仓位阀门关闭。 9.完成每班包装任务，确保正常生产。 10.包装数量报给当班班长，并报清大、小包装袋吨数。 11.包装温度必须低于70℃. 12.炭黑产品是导体，在操作包装过程中一定要注意接线盒、控制箱内是否有漏电现象。 油泵房岗位安全操作规程 1、原料油罐液位控制在2~7米。油罐温度控制在70~90℃。油温和液位在现场和中控室均有显示。 2 、原料油泵、混油泵为离心泵，在起动时，进口阀应打开，出口阀应关闭。 3、原料油过滤器应关闭进出口阀，空载启动后，才打开进出口阀门。 4、切换原料油泵、原料油过滤器时，要先启动备用油泵或过滤器，慢慢打开备用油泵或过滤器的进出口阀门，待备用油泵或过滤器运行正常后，停切换下的油泵或过滤器，关闭其进出口阀门。切换时重点关注油压，切换时应使油压波动尽可能的小。若波动大，又不能很快回复正常，应停止切换，快速恢复在用油泵或过滤器，查明原因消除故障后再进行切换操作。 磁选包装岗位安全操作规程 1、在接到预热主袋的通知后，应首先打开主袋进出口蝶阀。 2、PICA-131在自动状态时，当打开HV-131时，要注意PV-131是否关闭。 3、停预热回路后，应尽快关闭HV-131，避免主袋吸入空气。 4、煤气点燃后，应定时观察炉子的燃烧情况，如果熄火应严格按第3条执行。煤气燃烧稳定后，干燥岗位人员应按尾气燃烧升温曲线逐步加大煤气量和空气量，在每次调整煤气和空气量时，都要结合观察炉内燃烧情况来调整，煤气燃烧效果可通过观察炉内火焰颜色和烟囱放空烟气颜色来判断。如火焰暗红，烟气是黑色则说明燃烧不完全，一般应加大空气量（FIC-203）或减少煤气量；反之，如果火焰呈红色并发亮，烟气是白色，则说明燃烧良好。 5、一般应用煤气将尾气燃烧炉升温至900℃（TIA-207）以上方可投入尾气。 6、干燥岗位人员必须随时观察燃烧情况，定时与中控室进行核实。如果发现在升温期间，TIA-207在下降，则马上进行处理。 7、为了保证干燥机不因尾气燃烧炉烘炉而变形，干燥机必须在尾气燃烧炉烘炉前启动起来。 8、待湿法岗位造粒正常后，尾气燃烧炉应切换到尾气燃烧，切换前，将FIC-201上游的放净手阀打开，以排净尾气管中的冷凝水，置换尾气。待5min后关闭手阀，切断煤气。FIC-203保持在1000Nm3/h左右，并通知中控室，慢慢开启FV-201阀门，送入约1800Nm3/h尾气，干燥岗位人员必须观察炉内燃烧情况，并与中控室保持联系，当确信尾气已被点燃后，通知挂尾气/空气燃烧比值，执行工艺卡要求的量。尾气燃烧正常后，挂上尾气燃烧炉停炉联锁。 9、如果尾气未被点燃，应立即切断尾气（即关闭FV-201）并分析原因。 10、如果炉前岗位因其他原因要停操作回路，必须首先通知干燥岗位预先将尾气切换成煤气后，才可停操作回路。切换时，首先通知中控室解除尾气燃烧炉停炉联锁，再将HV-203适当打开，然后通知中控室打开FIC-202及入炉手阀将煤气点燃，逐步关闭FV-201和FV-203，同时将HV-203开度加大，观察煤气燃烧情况。最后全部切断尾气（关闭FV-201），确认煤气正常稳定燃烧。 11、干燥岗位人员要定时与中控室联系，询问TI-213温度。此温度太低，可能是下料管有堵塞，应用木锤敲击下料管。当用手摸感到下料管发烫时，即证明炭黑已经在下料。 12、检查筛选机（M0502）是否堵料，防止细网被炭黑堵死。定期检查筛选机（M0502）筛网是否有破损，以便及时更换。 13、不合格品炭黑回流处理只有当生产正常时才能进行，回流前，先启动C0501，然后启动不合格罐下料螺旋输送机和不合格罐气密阀M0501，并将转速调至适当转速，回流炭黑量要以不影响质量为原则，一般开半个小时停一个小时，也可直接开C0501。根据实际情况，由班长决定用哪种方式。 14、尾气燃烧炉的正常停炉，应先将尾气切换成煤气，确定煤气已燃烧后，才切断尾气。待系统中的炭黑处理完毕停止造粒后，再逐渐减少煤气和空气量（ FIC-203），直到最后切断煤气和风，此时，方可停止C0401，但干燥机一直不能停，直到干燥机内腔温度（TIA-200）降为常温时方可停止干燥机运转。 15、由于湿法岗位