【工程基础】第9章 装配图.ppt

第9章 装 配 图 9.1 装配图的作用和内容 9.2 装配图的规定画法 9.3 装配图的特殊表达方法 9.4 装配图的尺寸标注和技术要求 9.5 装配图的零件序号和明细栏 9.6 装配体的工艺结构 9.7 画装配图的方法和步骤 9.8 读 装 配 图 9.1 装配图的作用和内容 装配图是表达机器（或部件）中各零件之间装配关系、连接方式、工作原理等的技术图样。在设计产品时，一般先画出装配图，然后再根据装配图设计零件的具体结构，绘制零件图。零件制成后，根据装配图将零件装配成机器（或部件）。 以图9-1所示的滑动轴承为例，说明一张完整的装配图应包含的基本内容。 (1) 一组图形：表达机器（或部件）的工作原理、装配关系，各组成零件的相对位置、连接方式，主要零件的结构形状，以及传动路线等。 (2) 必要的尺寸：装配图上仅需要标注表示机器（或部件）规格和装配、安装时所必需的尺寸。 (3) 技术要求：用符号标注或文字说明，指明零件在装配、安装、调试和使用中的技术要求。 (4) 零件序号和明细栏：在装配图中，对每个不同的零件编写序号，并在标题栏上方按序号编制成零件明细栏。 9.2 装配图的规定画法 1. 相邻两零件的接触面、配合面只画一条线 当轴和孔的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也必须用夸大画法画出间隙。如图9-1所示，主视图轴承座1与轴承盖4之间的非接触面画两条线。 2. 装配图上剖面线的画法 相邻零件的剖面线，其画法应有明显区别，或倾斜方向不同，或剖面线间距不同，同一个零件在各视图中，其剖面线的倾斜方向、间距均应保持一致。 3. 螺纹联接件、实心杆、实心球、轴、键等零件的画法 当剖切平面通过这些零件的对称平面或轴线时，均按不剖画出，如图9-1所示的螺栓。 9.3 装配图的特殊表达方法 9.3.1 拆卸画法 在装配图中，可以假想沿两个零件的接触面剖切。如图9-2所示齿轮油泵的左视图，剖切平面沿垫片5与泵体6的接触面剖切；也可将左泵盖1拆去后画出。必要时，可对拆卸画法加以说明，如“拆去××”等。 9.3.2 假想画法 为了表示运动零件的极限位置或零件与相邻零件的关系，可用双点画线画出其轮廓，如图9-3所示。 9.3.3 夸大画法 在装配图中，对于细小结构、薄片零件、微小间隙等，当很难以实际尺寸画出时，允许不按原比例而采用夸大画法，如图9-4中的垫片。 9.3.4 简化画法 (1) 在装配图中，若干个相同零件组允许只画出一组，其余的可用点画线或其他符号表示，如图9-4(b)中的螺钉。 (2) 零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可以省略不画，如图9-4(b)所示。 9.4 装配图的尺寸标注和技术要求 装配图没有必要标注出零件的所有尺寸，只需标出性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、重要零件的定位尺寸和外形尺寸等。 (1) 性能（规格）尺寸：表示装配体的规格或性能的尺寸，如图9-1中尺寸φ50H8表明了该轴承只能使用基本尺寸为φ50轴颈的轴。 (2) 装配尺寸：保证装配体中各零件之间装配关系的尺寸，包括表示零件间配合性质的配合尺寸和相对位置 尺寸，如图9-1中配合尺寸90H9/f9、φ60H8/k7等，相对位置尺寸2等。 (3) 安装尺寸：安装机器时所需要的尺寸，如图9-2中的孔距70和尺寸50。 (4) 外形尺寸：表示机器外形轮廓大小的尺寸。它为机器的包装、运输和安装过程中所占用的空间提供依据，如图9-2中的总长118、总宽85、总高95。 (5) 其他重要尺寸：在设计中确定的其他重要尺寸，如齿轮的中心距、为了保证运动零件有足够运动空间的尺寸、安装零件要有足够操作空间的尺寸等。 上述五类尺寸之间并不是孤立无关的，实际上，有的尺寸往往同时具有多重尺寸的特点，要根据情况具体分析。 (6) 技术要求：主要包括零件装配过程中的质量要求，以及在检验、调试过程中的特殊要求等。这些要求，应根据装配体的结构特点和使