UT11345工艺规程.docVIP

超声波检测工艺规程 1．范围: 本规程适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验引用标准钢焊缝手工超声波探伤标准方法和探伤结果分级 ZB Y 231 超声探伤用探头性能测试方法ZB J 04 001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法 检验人员焊缝超声检验人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核,并持有相考核组织颁发的等级资格证书,从事相对应考核项目的检验工作. 探伤仪、探头及系统性能 .1 探伤仪 ?使用A型显示脉冲反射式探伤仪,其工作频率范围至少为1-5MHz,探伤仪应配备衰减器或增益控制器,其精度为任意相邻12dB误差在±1dB内.步进级每档不大于2dB, 总调节量应大于60dB,水平线性误差不大于1%,垂直线性误差不大于5%. .2 探头 .2.1 探头应按ZB Y344标准的规定作出标志. .2.2 晶片的有效面积不应超过500mm2,且任一边长不应大于25mm. .2. 3 声束轴线水平偏离角应不大于2°. 5.2.4 探头主声束垂直方向的偏离,不应有明显的双峰,其测试方法见ZB Y231. .2.5 斜探头的公称折射角的实测值与公称值的偏差应不大于2°(K值偏差不应超过±0.1),前沿距离的偏差应不大于1mm在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作10°-15°的左右转动—斜探头系统,使用前测定前