六西格玛黑带（第四章）.pptVIP

流程改善方法论TM运营绿带/黑带 失效模式分析（FMEA） 目的 深入理解失效模式分析（FMEA）的用法 识别风险的来源 定义不同形式的失效模式分析 学习建立失效模式分析的步骤 练习如何进行失效模式分析 流程改善方法论TM 定义-FMEA 结构性的方法： 识别产品或流程可能出现失误的各种方式 评估特定因素所产生的风险 对旨在降低风险的改善活动进行排序 评估设计确认计划（产品）或现行的控制计划（流程） 主要指导方向： 确认产品、服务和流程可能发生失效的各种方式并消除其发生的机会 风险从何而来？ 随着时间的推移，减少或消除失效的机会也降低 历史 1960年代，初次适用于航天工业中的阿波罗任务 1974年，海军运用FMEA原则开发了MIL-STD-1629 1970年代末期，因成本驱动而应用于汽车工业 流程团队的重要工具，注重预先行动（失效发生前） FMEA的种类 系统-在最初的概念及设计阶段中用来分析系统及子系统 专注于潜在的失效模式（因设计问题导致功能失效） 设计-在产品投入生产前，用于分析产品设计 -专注于产品功能 -假设产品是按规格生产的 流程-用以分析流程 -专注于流程输入（在制造流程中可能出错的流程）