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PAGE PAGE 1 1-5 1-5 年QC成果报告 使用电炉节能柜减少能源消耗 QC小组 二0 一年月 小组概况: 小组成员概况(表一) 小组名称 QC小组 成立日期 注册号 小组类型 创新型 注册日期 活动次数 活动时间 年1至12月 选 题 使用电炉节能柜降低能源消耗 姓名 年龄 性别 文化程度 职务 分工 职责 大学 工程师 组 长 组织实施 大专 技师 组 员 负责实施 大学 工程师 组 员 负责实施 大专 工人 组 员 负责实施 大学 工程师 组 员 负责实施 制表人: 时间:年月 选择课题背景: 面对国际金融动荡、国内钢铁行业效益大幅下滑的严峻形势,我矿全力控制成本,挖掘潜力、降低能源消耗。早在2008年,就向全矿干部职工发出了降本增效“总动员”。作为我矿最大的服务生产型科室,地测质检科在日常生产中使用的水、电等各类耗材数量庞大。其中,尤其以样品检测中溶样电炉的大电量消耗的情况最为突出。这无疑就是降低能源消耗工作中的重点和突破口。 电炉是化验工作中最常用的溶样设备。根据我科的实际情况,不仅要具备长期稳定的加热功能,而且能按照化验元素的要求提供不同的温度。目前,我科多采用低温炉和高温炉同时开启的方式解决,无形中又增加了耗电量。年,我科仅化验班一个班组的电炉耗电量就达万度。因此,开动脑筋积极开展科技攻关,大力降低电炉耗电量势在必行。 三、目标设定: 采用电炉节能柜,实现以下目标: 1、一个电炉两个工作区,满足不同元素的溶样温度要求; 2、减少电炉加热时间,年均降低电力消耗50%。 四、目标可行性分析: 我们QC小组从以下几个方面对设定目标进行了可行性分析: 目标可行性分析表(表二) 序号 论证依据 1 本科室生产电炉安装井然有序、供电线路清晰。 2 电炉使用时间有一定的规律,可实现定点开机停机。 3 可控硅节能技术和时间控制器等设备的生产和使用技术成熟,可以满足课题要求。 4 有兄弟单位的使用经验可以借鉴。 5 QC小组成员具有较强的理论基础和丰富的工作经验,各级领导重视,提供资金保证。 制表人: 时间:年月 综合上述分析,我们认为目标是可以实现的! 五、提出并选择方案: (一)提出方案 小组成员根据制定的目标,分头收集、查阅了大量资料,结合生产需求、电炉节能柜市场和本单位自身技术能力等具体情况提出了三种方案。 方案一:从生产厂家购置现成的电炉节能柜。 方案二:联系生产厂家定做电炉节能柜。 方案三:自行设计,购置零件,自行组装电炉节能柜。 (二)评估、选择方案 三种方案的比较(表三) 方案 主要优点 主要缺点 总经费 备注 购置现成的电炉节能柜 (方案Ⅰ) 自动化程度高,节能效果较好。 设备与生产实际存在不符,安装、维护困难,费用高。 定做电炉节能柜。 (方案Ⅱ) 自动化程度高,节能效果较好。 独立设计、生产增加了设备采购成本,无法实现自行安装、维护困难,费用高。 自行设计,购置零件,自行组装符合我矿化验需要的电炉节能柜。 (方案Ⅲ) 自动化程度高,可达到很好的节能效果,费用低。 技术难度大,设备制作、安装、调试周期长。 制表人: 时间:年月 根据上述比较,QC小组成员一致认为自行设计、组装电炉节能柜,既符合降本增效的主题,又可以满足目标实现,是最优方案。因此,一致通过实行方案Ⅲ。 六、方案对策与实施 1、根据选择的方案,我们制定了对策措施。 对 策 表(表四) 方案 对策 目标 措施 完成 时间 负责人 自行设计组装电炉节能柜。 (方案Ⅲ) 设计电炉节能柜线路,形成图纸。 符合生产需要和安全要求,考虑周密。 现场勘察、设计节能柜外形、材质等。 设计节能控制线路。 实现无级调压和时间控制,达到控制电炉温度、降低能耗的目的。 设计2套控制线路,可以分别调压,互不干扰。 购置零件组装节能柜 电子元器件符合设计要求,性价比高,按图纸完成组装并调试成功。 购置可控硅、触发线路板、时间控制器、空气开关等电器元件进行组装。 选择节能柜安装位置 安装位置务必考虑周到,不留隐患。 按照设计要求进行实物对比,选择最佳安装位置。 现场安装与调试 符合设计要求,满足生产需要。 完成所有硬件、软件的安装及调试。 正式投入使用,并跟踪修订。 对设备运行中出现的不符合项目及时整改 投入使用,班组及QC小组成员做好设备运行记录。 制表人: 时间: 2、具体实施步骤 根据对策措施表我们小组组织了具体的实施。 (一)、电炉节能柜的自行设计。 年月日至月日,小组成员积极进行现场勘察,认真记录电炉放置地点的线路、环境等各方面资料,及时与生产岗位人员沟通、交流,收集他们的意见和建议。在讨论、集中的基础上,利用电脑软件绘制

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