常用计量单位的换算.docVIP

  1. 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
常用计量单位的换算

+常用计量单位的换算 长度: 法定单位:公里(km)、米(m)、厘米(㎝)、毫米(㎜)。 1km=1000m,1m=100㎝,1㎝=10㎜ 力: 法定单位:牛顿(N),千牛顿(KN); 1KN=1000N,1N=0.098kg≈0.1kg,1KN=0.098t≈0.1t; 公制:1吨(t)=1000公斤(kg),1kg=1000克(g), 1t≈10KN,1kg≈10N(规范规定可采用此近似换算) (3) 英制:1磅(#)=16盎司=7000格令=0.4536公斤, 1公斤=2.204622341磅 (4) 质量: 1千克(kg)=1000克(g) 3、应力: 法定单位:帕斯卡(Pa),千帕(kpa),兆帕(Mpa), 吉帕(Gpa) 1Pa=1N/㎡,1Kpa=1000pa,1Mpa=1000Kpa,1Gpa=1000Mpa, 1Mpa≈10kg/C㎡=100t/㎡ 4、容积:1公升=1000毫升=0.22加仑(英制加仑) 5、功率:1马力=0.74千瓦,1千瓦=1.3404马力=1000瓦, 1瓦=1焦耳/秒=1N.m/s 常用工程材料主要数据 常用材料的容重(t/m3) 名称 铸铁 铸钢 锻铁 轧钢 铅 铝板 铸铝 砼 木材 砖 容重 7.25 7.848 7.698 7.85 11.38 2.681 2.569 2.2 2.4 0.6 0.9 1.6 1.8 名称 浆砌料 石 浆砌砖 浆砌块片石 袋装水 泥 散装水 泥 石油沥 青 钢筋混凝土 沥青混凝土 压实粘 土 生石灰 容重 2.4 2.7 1.7 1.8 2.2 2.4 1.6 1.3 1 1.1 2.4 2.6 2.0 2.2 1.6 0.8 1.1 2、常用材料的比重(单位:kg/㎝3或t/m3) 名称 钢材 熟铁 生铁 木材 粘土砖 水泥 石灰 砂土 粘土 汽油 容重 7.85 7.8 7.21 1.3 1.7 2.6 2.7 3.05 3.15 3.1 2.66 2.74 0.73 园钢筋与螺纹钢筋直径、重量、截面积 园筋直径(mm) 螺纹外径(mm) 螺纹内径(mm) 每米重量(kg) 截面积C㎡ 6 6.75 5.75 0.222 0.283 8 9.0 7.5 0.395 0.503 10 11.3 9.3 0.617 0.785 12 13.0 11.0 0.888 1.131 14 15.5 13.0 1.208 1.539 16 17.5 15.0 1.578 2.011 18 20.0 17.0 1.998 2.545 20 22.0 19.0 2.466 3.142 22 24.0 21.0 2.984 3.801 25 27.0 24.0 3.853 4.909 28 30.5 26.5 4.833 6.158 30 5.548 7.069 32 34.5 30.5 6.313 8.043 36 39.5 34.5 7.989 10.179 38 8.902 11.341 40 43.5 38.5 9.863 12.566 钢筋电渣压力焊缺陷及控制措施 缺陷性质 防治措施 轴线偏位 钢筋的焊接端部力求挺直 正确安装夹具和钢筋 及时修理或更换已变形的电极钳口 焊接操作过程中避免晃动 接头弯折 钢筋的焊接端部要求挺直 正确安装钢筋,并在焊接时始终扶正 焊毕适当延长扶持上钢筋时间 及时修理或更换变形的电极或夹具 结合不良 正确调整头的起始点确保钢筋下到位 避免下钢筋伸出钳口的长度过短 防止在焊接时焊剂泄漏,避免溶池金属局部流失 避免顶压前过早断电 焊接不均匀 减少钢筋端面的不平整度 装焊接剂时力求钢筋四周均匀一致 焊接回收使用时排出一切杂质 避免电弧电压过高,减少偏弧现象 防止焊剂局部泄漏,避免溶池金属局部流失 过热(焊包薄而大) 合理迭择焊接参数,避免采取大能量焊接法 减少焊接时间 缩短电渣过程 气孔、夹渣 守焊剂的使用规定 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净 缩短电渣打过程,使钢筋端部呈凸状 及时进行预压过程 钢筋闪光对焊缺陷及控制措施 缺陷种类 防止措施 烧化过分剧烈并产生强烈爆炸声 降低变压器级数 减慢烧化速度 闪光不稳定 消除电极底部和表面的养化物 加快烧化速度 提高变压器级数 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 增加预热程度 加快临近顶锻时的烧化速度 确保带电顶锻过程 增大顶锻压力 接头中有缩孔 降低变压器级数 避免烧化过分强烈 适当增大顶锻留量及顶锻压力 焊接金属过烧或热量影响区过热 减少预热源程度 加快烧化程度,缩短焊接时间 避免过多带电顶锻 接头区域裂纹 检验钢筋的碳、硫、磷含量,如不符合规定时要更换钢筋 采

文档评论(0)

asd522513656 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档