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有凸缘圆筒形件端盖拉深成形冲压工艺及模具设计【落料拉深复合模】
摘要:此次毕业设计任务是端盖零件的模具设计。端盖为有凸缘圆筒形件,是典型的拉深件,其拉深过程中变形区的应力状态和变形特点与无凸缘圆筒形件是相同的,但有凸缘圆筒形件拉深时,胚料凸缘部分不是全部进入凹模洞口,当拉深进行到凸缘外径等于零件凸缘直径时,拉深工作就停止。
良好的工艺性和合理的工艺方案,可以用最少的材料,最少的工序和工时,使得模具结构简单且模具寿命长,能稳定的获得合格冲裁件,通过分析端盖的工艺性,确定合理的工艺方案;通过计算端盖的相对直径或者相对高度,判断端盖能否一次拉深成功,从而确定拉深工艺参数以及模具工作部分的几何形状与尺寸;根据计算结果选用标准表架。
关键词:端盖 应力状态 工艺性 工艺方案 拉深次数
Gasket ramming craft and mold design
Abstract:This mission is designed graduate washers parts mold design. Gaskets for flange cylinder-shaped pieces, is typical of drawing parts, Drawing its process of deformation of stress and deformation characteristics and without flange cylinder-shaped pieces are the same. But flange cylinder-shaped drawing, blank flange is not something all entered Die holes When drawing for diameter of the flange to flange diameter parts, drawing on the work to stop.
Good technology and good process, with the least material, at least the processes and working hours. make simple structure Die Mold longevity, stability can be qualified blanking through analysis of the washers, determine reasonable process; By calculating the relative diameter washers or relative height, Can a judge washers Drawing successful, in order to determine drawing process parameters and die part of the geometric shape and size; According to the results table-selection criteria.
Keywords : Washer Strain state Manufacturability Handicraft scheme Pull deep number of times
目 录
1 绪论 1
1.1 国内模具的现状和发展趋势 1
1.1.1国内模具的现状 1
1.1.2 国内模具的发展趋势 2
1.2 国外模具的现状和发展趋势 3
1.3 端盖拉深件模具设计与制造方面 3
1.3.1 端盖拉深模具设计的设计思路 3
1.3.2 端盖落料拉深模具设计的进度 4
2 工艺分析 5
2.1 冲压零件的工艺性分析 5
2.1.1 外形落料的工艺性: 5
2.2 排样设计 6
2.2.1确定零件的排样方案 6
2.2.2 条料宽度的计算 6
2.2.3 材料利用率的计算 6
2.3 工艺方案的确定 7
3 模具结构形式的选择与确定 9
3.1 正倒装结构 9
3.2 送料方式 9
3.3 定位装置 9
3.4 导向方式 9
3.5 卸料方式 9
4 冲压力与压力中心的计算,初选压力机 11
4.1 冲裁工序力的计算 11
4.2 初选压力机 12
4.3 压力中心的计算 12
5 主要零件和主要工作机构的设计与标准化 13
5.1 工作零件的尺寸计算 13
5.1.1 判断拉深次数 13
5.1.2 拉深模的间隙 13
5.1.3 拉深模的圆角半径 13
5.1.4 拉深凸、凹模工作部分的尺寸和公差 13
5.1.5 落料凸模、凹模刃口尺寸的计算 14
5.2
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