大型轧钢车间开坯机齿轮座改造研究与实践.pdfVIP

第 卷 第 期 重庆工业高等专科学校学报 年 月 9: 556 ! ;$)8 9: $8 #$%’() $* +,$’-./’- 0$)1234,’/4 +$))3-3 7(18 556 大型轧钢车间开坯机齿轮座改造研究与实践 9 李红宇 刘宏民 （ ? B ） 重庆钢铁 集团 股份公司型钢厂，重庆 燕山大学，秦皇岛， 98 G555:5H 8 5II555 摘 要：就 955 齿轮座应用到CA@5 开坯机上所进行的改造情况作了方案论证，结构设计和参 考数计算。 关键词：齿轮机座；大型轧机；结构设计；强度校核 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： ? B DE668 ! F 955@ = 6G@G 556 5 = 55! = 5G 5 前言 费，拟利用原齿轮轴径加工后重新铣齿，其轴颈部位 ? B ? B 直径不变，以便利用齿轮座和架不另新制。轴承亦应 重庆钢铁 集团 公司型钢厂 原大型轧钢厂 大 型轧钢车间对其生产设备进行了一次具有重要意义 作相应修改。改造方案主要包括以下几个方面内容： ） 的节能技术改造，把原来由:555 匹马力蒸汽机传动 9 选取合理的倾角和齿轮座中心距。 的C:55 J 6 横列式轧机改为两列阶梯式，第一列由 B 根据齿轮座中心距确定人字齿轮轴的节圆直 I55KL 电机传动中A@5 单机座开坯机，第二列由 径。 :55KL 电机传动C:55 J 6 横列式精轧机。实现了 6 B 对修改后的齿轮轴作强度校核。 当时总体方案上的节能和产量上的提高，为了减少 改造方案确定后，根据多次验算确定改造后的 投资费， 开坯机用轧机采用了鞍钢的 齿轮座主要参数及与之有关的参数。 CA@5 9 55MM 齿轮机座作为其配套设备，但由于该齿轮机座原系 C9955 初轧机的配套设备，其中心距为 9 55MM ，在 与CA@5 开坯机配套使用中，出现轧辊梅花轴、套筒 和联接轴常损坏，并使轧机的作业率也难以提高，因 此很有必要对现有齿轮机座进行改造。 9 改造方案可行性技术研究及强度校核 为了改造的需要，我们请有关专家对 CA@5 开 坯机的能力负荷进行了为期一周的测试，最后得出 图9 CA@5 开坯机主传动示意图 轧机最大轧制力矩为 · 。为我们对齿轮机座 标高：按设计竣工尺寸齿轮座下齿轮轴中线标 9I52 M 进行改造提供了可靠的参数。 高为O 58 55M ，轧机下辊中心线标高为58 5@ ? 58 5G B 齿轮机座与轧机之间是通过万向接轴传递扭矩 M 当轧辊直径 !M/’ P A65MM 时，标高为 Q 58 95M 的，轧机的上辊要求能提升到一定高度以满足轧制 当轧辊直径 !M(R P :G5MM 时，标高为Q 58 5G!M