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关于PTA、QTA、EPTA对比论述 第4期大化科技5 关于PTA,QTA,EPTA对比论述 周莹 (规划发展部) PTA,QTA,EPTA的成分均是对苯二 甲酸,不同的是纯度和技术来源.其分子式 如下: H0 PX 198～200 1.4～1.5MPa OH 1工艺路线及工艺条件的对比 1.1PTA工艺 PTA(PurifiedTerephthalicAcid)精制 对苯二甲酸,与QTA的主要区别:4一CBA 含量低,控制在25ppm.其流程方块图如图 1所示: 图一TA 图1PTA工艺流程方块图 ‘PX在198～200,1.4～1.5MPa下 发生空气氧化反应,得到的反应产物经三级 降温,降压结晶(3台串联),分离,干燥 输送到中间产品料仓.氧化反应阶段的产物 在270,近8.0MPa的压力下,加氢精 制去除4一CBA,经五级降温,降压结晶 (5台串联),经卧式加压离心分离出PT酸 (精甲基苯甲酸)再经常压离心分离,干 PX l, ~-- A 燥,得到成品PTA. 1.2QTA和EPTA工艺 QTA和EPTA的工艺流程图相同,如 图2所示.不同的是后氧化工艺条件, EPTA(EastmanPurifiedTerephthalic Acid)是Eastman技术生产的对苯二甲酸 (TA);QTA(QualifiedTerephthalic Acid)是日本三菱技术生产的TA. 一 图一图2QTA,EPTA工艺流程方块图 EPTA工艺特点是:将PX在0.56 MPa,155～165进行一次氧化反应,反 应后的浆料进行分离洗涤.用新鲜的醋酸重 图一…… 新打浆,然后升温升压在1.6MPa,209 下进行二次氧化(又称后氧化).由于洗涤 后的大部分4一CBA溶解在液相溶液中,二 6大化科技2006年 次氧化的温度和压力比较缓和,.一次氧化反 应器3台,后氧化反应器2台,结晶器1 台.t QTA工艺特点是:在PX一次氧化后 增加了精密氧化工序,一次氧化又称为主氧 化.其反应条件是1.3～2.1MPa,190～ 210,反应器2台,后氧化(精密氧化) 在5.5MPa,260下进行,反应器2台, 氧化反应后三级降温降压结晶(3台串联). 1.3PTA,QTA,EPTA工艺技术比较 PTA,QTA,EPTA工艺技术详细比 较见表1: 表1PTA,QTA,EPTA工艺技术详细比较 第4期大化科技7 续表1PTA,QTA,EPTA工艺技术详细比较 2国内PTA, 置建设状况 QTA,EPTA装3PTA和QTA市场情况 目前国内已建成的PTA装置有12套, 总产能417万t.其中燕山石化,扬子石化, 仪征化纤,洛阳石化,珠海BP引进BP— Amoco公司专利技术,共5套.上海石化, 济南化纤和天津石化引进了日本三井油化 (MPc)专利技术,共3套.乌鲁木齐石 化,仪征化纤和辽阳石化引进了Dupont— ICI专利技术,共3套.另厦门翔鹭石化 PTA装置1套,目前已扩容120万t规模, 下一步进一步扩大产能至15O万t.EPTA 装置目前仅有刚建成投产的浙江三鑫1套, 采用Eastman技术,年产5O万t. PTA主要应用到聚酯行业.QTA在国 外已经可以替代PTA应用到聚酯行业,并 且既可生产饮料瓶,又可生产涤纶.最终产 品的质量已经与传统的PTA完全相同.国 内,据了解由于QTA中杂质含量问题,在 纺织和聚酯切片的应用上都存在一些问题, 如纺丝时容易出现断丝,做聚酯切片丙醛含 量控制问题等.国内有尝试使用的.一般最 多替代20%的PTA. 3.1国际市场 3.1.1国际生产现状 世界PTA生产中心由8O年代的北美, 日本,欧洲和沙特转向亚洲.1991年世界 PTA的产能893万t,产量733.3万t;亚洲 8大化科技2006燕 的产能353万t,产量268.4一万t.到2003 年.世界产能2930.7万t,产量2690.2万t; 亚洲产能2075.6万t,产量1827.4万t. 亚洲PTA的生产能力在全球所占的比重从 1991年的39.5%提高到2003年的7O.8%, 比例增加了31.3%. 3.1.2国际市场需求情况 据英国PIC公司预测,2000年以后的较 长时间内,全球PTA供需总体趋于平衡. 1997年PTA国际市场需求1588.9万t,其 分配:北美305.2万t,南美23.2万t,欧洲 134.5万t,中东一非洲37.1万t,亚洲一日 本1088.9万t;2003年PTA国际市场需求 2690.4万t,其分配:北美462.5万t,南美 591万t,欧洲245.5万t,中东一非洲114.2 万t,亚洲一日本1809.1万t. 3.2国内市场 3.2.1国内生产现状 1997年我国PTA的产能157.8万t, 产量144.1万t;