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道路和墙体保温质量控制
道路施工质量控制及具体施工要求
1、道路开槽深度、宽度应符合设计要求。
2、路床碾压后应按设计要求试验方法进行压实度试验,且压实度应符合设计要求。
3、底基层、基层原材料应符合以下规定:
3.1水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5、42.5级普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及检测报告,并按批次经复验合格后方可使用;如水泥贮存超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。
3.2土的均匀系数不应小于5,塑性指数宜为10-17,应为粗粒土或中粒土,土内不得含有石块、草根等杂物,土应按批次作物理性质试验,合格后方可使用。
3.3粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%,在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%,细度应满足90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔,比表面积宜大于2500cm2/g,进场后应按批次进行复验,合格后方可使用。
3.4碎石最大粒径不超过37.5mm,压碎值不应大于30%,有机质含量不应超过2%,硫酸盐含量不应超过0.25%,碎石进场后按批次进行复验,合格后方可使用。
4、底基层、基层混合料配合比要符合设计要求,含水量符合施工要求,搅拌要均匀。
5、底基层、基层混合料碾压应符合以下规定:
5.1碾压应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。
5.2采用12-18t压路机做初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压至表面平整、无明显轮迹,且达到要求的压实度。
5.3混合料拌合后要及时进行摊铺碾压,碾压应在水泥初凝前成活。
5.4压实后的基层表面应平整、坚实、接缝平顺,无明显粗、细骨料集中现象,无推移、裂缝、松散、浮料,平整度等偏差符合规范要求。
6、底基层、基层碾压后应按设计要求试验方法进行压实度试验,且压实度应符合设计要求。
7、底基层、基层养护应符合以下规定:
7.1宜采用洒水养护,保持湿润。
7.2养护期间应禁止交通工具、行人在其上行走。
7.3常温下应经7天养护,方可在其上铺筑面层。
8、底基层、基层分别养护7天后按规定现场抽样检测无侧限抗压强度,且抗压强度值应符合设计或规范要求。
9、混凝土面层原材料要按规定进行复验,合格后方可使用。
10、混凝土配合比应符合设计要求,且获监理工程师批准。
11、模板宜选用钢模板,每1m处设置1处支撑装置,模板高度应为混凝土板的设计厚度;模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不应错位,安装完毕后应由监理工程师进行检验,合格后方可使用。
12、最早允许拆模时间不应小于30h。
13、传力杆应安装牢固,位置准确;一块混凝土板应一次连续浇筑完毕。
14、混凝土应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块。
15、混凝土面层应板面平整、密实,边角整齐、无裂缝,无石子外露、踏痕等现象,蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%,坡向正确,不积水。
16、混凝土面层应拉毛、压痕或刻痕,其平均纹理深度应为1-2mm。
17、缩缝应垂直于板面,宽度宜为4-6mm,深度不得小于70mm,切缝宜在混凝土强度达到设计强度25%-30%时进行。
18、混凝土面层养护应符合以下规定:
18.1选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。
18.2养护期间应禁止交通工具通行,混凝土强度达到设计强度的40%后,方可允许行人通行。
18.3养护期不少于14天。
19、混凝土养护期满后要及时填缝,缝内遗留的砂石、灰浆等杂物要清除干净,填缝必须在缝槽干燥状态下进行,填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密、不渗水,上面与路面平齐。
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