特种加工水切割.pptVIP

定义 特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重要补充与发展,目前仍在继续研究开发和改进。直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行的加工。 发展 特种加工是20世纪40年代发展起来的，由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需，不仅新产品更新换代日益加快，而且产品要求具有很高的强度重量比和性能价格比，并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。为此，各种新材料、新结构、形状复杂的精密机械零件大量涌现，对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。 发展 人们一方面通过研究高效加工的刀具、刀具材料、自动优化切削参数、提高刀具可靠性和在线刀具监控系统、开发新型切削液、研制新型自动机床等途径，进一步改善切削状态，提高切削加工水平；另一方面，则冲破传统加工方法的束缚，不断地探索、寻求新的加工方法，于是一种本质上区别于传统加工的特种加工便应运而生，并不断获得发展。 后来，由于新颖制造技术的进一步发展，人们就从广义上来定义特种加工，即 将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法统称为特种加工。 独到之处 与传统机械加工方法相比具有许多独到之处： (1)加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，能加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料； (2)易于加工复杂型面、微细表面以及柔性零件； (3)易获得 良好的表面质量，热应力、残余应力、冷作硬化、热影响区等均比较小； (4)各种加工方法易复合形成新工艺方法，便于推广应用。 加工形式 目前，特种加工技术的加工形式大致有如下类别： 电火花、电子束、离子束、等离子、化学、电化学、超声波、激光、快速成形、挤压珩磨、水射流切割、磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工、铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术等。 工作原理 将普通的水通过一个超高压加压器，将水加压至3000bar，然后通过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，在计算机的控制下可方便的切割任意图形的软材料，如纸类、海绵、纤维等，若加入砂料增加其切割力，则几乎可以切割任意材料。 产品展示 * * * * * 错了。。。 是这张！！ 水射流切割 切割头 特 点 1．无切割方向的限制，可完成各种异形加工； 2．水刀在工件上所产生的侧向力极小，可降低设定时间及节省使用夹具成本； 3．水刀加工不会产生热变形，不需二次加工，可节省时间及制造成本； 4．水刀加工切割速度快，效率高，加工成本低。 优 点 1．可以轻松地切割不锈钢板或坚硬的大理石、花岗岩等，对那些因其他方法难以切割的材料如芳纶、钛合金等各种复合材料更是非常理想或唯一的加工手段； 2．切割时不会产生裂痕，它可以切割间隙很窄的材料。一般而言，纯水切割其切口约为0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口约在0.8mm至1.8mm之间。随着砂喷嘴内孔直径扩大其切口也就愈大； 3．可作全方位的切割，包括各种形状、角度或斜度； 4．不需要进行磨边等二次加工，在切割过程中还可以减少飞尘，改善工作环境。 水切割的形式和水切割机床的构成 形 式 按水质分： 纯水切割 磨料切割 按加压方式分： 液压加压 机械加压 按机床结构分： 龙门结构 悬臂结构 机床结构 超高压系统 水刀切割头 水刀切割平台 CNC控制器 CAD/CAM切割软件 水切割相对其他形式切割的优势 加工效果 ·激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；对有些材料激光切割不理想，甚至无法切割。 ·水切割属于冷切割技术，加工后材料无变形。 ·激光切割设备投资、维护保养和运行消耗等成本很高，设备昂贵且操作不简便。 ·水切割设备使用消耗成本较低，操作维修方便。 设备使用 投资效益 ·激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割 。 ·水切割投资小,运行成本低,几乎可以切割任何材料。 水切割相对其他形式切割的优势 线 切 割 对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。 水 切 割 虽然水切割不如线切割的精度来得高，但水切割可以对几乎任何材料打孔、切割加工，且切割速度快，加工尺寸灵活。 切割 由于水射流的靶距是变化的，数控水刀的最大切割厚度并不好明确界定。现有的数控水刀一般流量在2～3升，工作