GVT 特材.docVIP

GVT系列特材阀门 为应对高温、高压、强腐蚀、两相介质颗粒冲蚀等严苛工况, 及用户提出的特殊要求，美然公司在GV系列阀门的基础上使用特殊材料研发了MFT系列特材阀门，特殊材料包括钛合金、镍基合金、钴基合金、铜基合金和陶瓷材料。 上海美然公司已拥有特种合金熔炼设备，精密铸造生产线，并已熟练掌握各种合金的熔炼的关键技术工艺。 特种合金阀门主要是钛合金、锆合金和镍合金三大系列为主体制成的阀门。钛合金的常用材料牌号有：TA1,TA2,TA9,TA10,TC4,Gr2,Gr5,Gr12,Gr13等。锆合金的常用材料牌号有：R60702，R60703，R60704，R60705， R60706等。镍和镍合金材料的体系较为庞大，在我国分为高温合金（GB/15007）。而在国际采购中，采购商又多习惯采用美国材料协会ASTM A494，ASTM B164和ASTM B564以及美国（SAE）和（ASTM）的UNS统一编号。主要有纯镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、因科镍等。 陶瓷具有良好的高温力学稳定性，抗蠕变性、耐化学侵蚀性、耐磨损、抗冲刷、硬度高等特点，被当今国际上视为“第三代”新型密封材料，以陶瓷作为内衬或外衬的阀门在冶金、矿业、煤化工等行业得到很好的应用。 钛及钛合金阀门 钛合金概述： 钛是一种具有高度化学活性的金属。但是，它对许多腐蚀介质都呈现出特别优异的耐腐蚀性。原因是钛和氧有很好的亲合力，极易与氧反应而在其表面生成一层坚固而致密的钝性氧化薄膜。在许多苛刻腐蚀工况介质中，这层氧化薄膜十分稳定，较难溶解，即使遭到破坏，只要有充足的氧气，也能自行修复而很快重新生成。钛阀门主要是利用钛金属材料在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力，这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀。 钛阀门能否抵抗工作环境介质的腐蚀，关键在于其表面的“钝性氧化膜”在腐蚀介质中的化学稳定性。对于中性，氧化性，弱还原性介质环境“钝性氧化膜”本身就有着很好的稳定性。对于高温或PH值较低的还原性腐蚀介质，为提高其“钝性氧化膜”的稳定性，可通过加入缓蚀剂（如空气、水、重金属离子和阴离子等），如钛表面离子改性处理，阳极化处理等方法，来提高“钛”在还原性介质中的耐腐蚀性及表面硬度来满足使用要求。 钛阀门的应用： 钛阀门在大气、淡水、海水、高温水蒸气中几乎不腐蚀。 钛阀门在碱性介质中非常耐腐蚀。 钛阀门抗氯离子能力非常强，具有优良的抗氯离子耐蚀能力。 钛阀门在王水、次氯酸钠、氯水、湿氧气等介质中有很好的耐腐蚀性。 钛在有机酸中的耐蚀性视酸的还原性或氧化性大小而定。 钛阀门在还原性酸中的耐蚀性，视介质是否有缓蚀剂而定。 钛阀门重量轻（比重4.507）机械强度高，广泛应用于航空航天、海洋船舶、军工领域。 钛阀门由于它性价比高，能抵抗多种腐蚀介质的侵蚀，在民用耐腐蚀工业输送管线中，可解决不锈铜、铜或铝材料阀门难以解决的腐蚀性问题。具有安全、可靠、使用寿命长等优点。广泛应用于氯碱工业、纯碱工业、制药工业、化肥工业、精细化工业、纺织纤维合成和漂染工业，基本有机酸和无机盐生产，硝酸工业等。 钛阀门选用注意事项： 钛阀门不宜用于浓度＞98%或含＞6%游离NO2的红烟硝酸； 钛阀门不宜使用在含水量低于1.5%的干氯气中，纯氧（PO2＞35%）中会发生自燃爆炸； 钛阀门对含有氯的腐蚀介质，除考虑腐蚀外，应充分重视氯对钛阀门氢脆的危害性； 钛阀门要充分考虑在腐蚀介质中的点缝隙及应力腐蚀倾向； 钛阀门使用温度不宜超过250℃，超过时建议改用钛合金材料。 钛阀门材料选用时，要充分考虑工况腐蚀介质的工作温度、介质组成成分、各成分浓度、含水量等四个方面，要特别考虑钛阀门在工况介质中出现点缝隙及应力腐蚀倾向，再燃爆炸，重视各种原因使钛吸氢产生氢脆等灾难性破坏因素。严禁钛阀门在可能出现以上破坏的工况环境中使用。 镍及镍合金阀门 镍阀门概述 镍及镍基合金耐蚀阀门耐工况介质腐蚀针对性强、应用性价比高被广泛应用于化学、石油化工、冶金、原子能、海洋开发、电厂脱硫、脱硝等工业领域输送管线控制系统中，解决一般的不锈钢和其它金属、非金属材料无法解决的腐蚀问题，保证管线控制阀门在极端苛刻腐蚀介质中长期安全、可靠、稳定运行。镍及镍基合金是耐蚀金属材料阀门分厂重要的一类。镍及镍基耐蚀合金阀门有：纯镍系列阀门、蒙乃尔合金系列阀门、英科乃尔合金系列阀门、哈氏合金B系列阀门、哈氏合金C系列阀门、哈氏合金G系列阀门。 镍合金阀门的应用 纯镍耐蚀阀门: 常用典型材料：Ni铸件牌号：CZ100 耐蚀特点：在所有浓度和温度下的苛性碱溶液中十分耐腐蚀、具有碱裂性能优异，主要应用于高温浓碱腐蚀介质工况。 镍铬合金耐蚀阀门： 常用典型材料：Inconel 600（0Cr15Ni75Fe）Inconel690（0Cr30Ni60Fe10）