毕业设计 汽车转向节机械加工工艺规程及工艺装备设计 doc.docVIP

目 录 一 引言……………………………………………………………3 二 零件分析…………………………………………………………… 3 (一) 零件的生产纲领及生产类型……………………………………………………… 3 （二）零件的类型及功用 ……………………………………………………………3 （三）零件的结构分析及工艺性审查……………………………………………… 3 （四）零件主要技术条件及技术关键问题……………………………………………… 3 三 工艺规程设计…………………………………………………………… 4 （一）确定毛坯制造的形式……………………………………………………………4 （二）定位基准的选择 …………………………………………………………… 4 1粗基准的选择 ……………………………………………………… 4 2精基准的选择 ……………………………………………………… 4 （三）零件表面加工方法的选择 ………………………………………………… 4 （四）制定工艺路线 ……………………………………………………………… 5 四 确定机械加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图 …………………………………… 6 （一）确定机械加工余量 ………………………………………………………… 6 （二）确定毛坯尺寸 ……………………………………………………………… 9 （三）设计毛坯图 ………………………………………………………………… 9 五 工序设计 …………………………………………………………………………… 10 （一）50工序粗车各外圆表面工序设计 ………………………………………… 10 （二）90工序铣两内侧面工序设计 ……………………………………………… 14 （三）170工序拉主销孔工序设计………………………………………………… 15 （四）250工序磨外圆轴颈工序设计……………………………………………… 15 （五）70工序半精车各外圆表面数控车削工序设计（方案二）…………………16 六 专用夹具设计 ………………………………………………………………………18 （一）问题的提出……………………………………………………………………18 （二）定位方案选择 ……………………………………………………………… 18 1 定位基准的选择 …………………………………………………… 18 （三）定位误差分析及计算 ……………………………………………………… 18 1刀具、钻具、衬套的选择 ………………………………………… 19 2对刀误差 …………………………………………………………… 19 3角度误差 …………………………………………………………… 20 4 分度误差 …………………………………………………………… 20 （四）夹紧方案选择 ……………………………………………………………… 20 （五） 夹紧力计算 ………………………………………………………………… 20 1 确定轴向切削力 …………………………………………………… 20 2 确定夹紧力 ………………………………………………………… 20 （六）夹紧力方向与夹紧力作用点的选择 ……………………………………… 21 七 专用刀具设计 ……………………………………………………………………… 21 八 专用量具的设计 …………………………………………………………………… 22 九 结束语 ……………………………………………………………………………… 23 一十 参考文献……………………………………………………………33 十一 致谢……………………………………………………………24 附件一：英文资料译文 附件二：汽车转向节机械加工工艺规程 附件三：汽车转向节零件图 附件四：汽车转向节毛坯图 附件五：钻主销孔夹具装配图及部分零件图 附件六：1：8锥孔加工铰刀设计图 附件七：工序170拉主销孔塞规设计图 汽车转向节机械加工工艺规程及工艺装备设计 作者 x x 一、 引言 毕业设计是我们大学期间的最后一个教学环节，是一个综合性的教学实践环节，是培养我们工程技术人员的主要教学环节之一，是对几年学习成效的综合性检验。通过这一环节培养我们综合运用所学知识解决问题的能力，提高我们开拓创新的能力。机械加工工艺设计和工装设计是机制专业学生的对口课题，同时又是一个有一定深度和难度的课题，是综合性和实践性较强的课题。 本次毕业设计选择在大批大量生产下，完成汽车转向节的机械加工工艺规程和工艺装备设计。详细讨论了汽车转向节从毛坯到成品的机械加工工艺过程，并制定了相应的机械加工工艺规程，并分析总结了叉杆类零