化工原理天大出版社2010精馏2.ppt

连续精馏的必要条件 塔顶不断回流 塔底不断产生蒸汽 二. 操作线方程 (一) 精馏段操作线 总物料衡算:V=L+D 易挥发组分衡算: Vyn+1=Lxn+DxD 令： 回流比 于是： 精馏段操作线方程式 ? (xD,xD) 进料xF V,y1 L,xD D,xD 1 2 n n+1 x1 x2 y2 yn xn L yn+1 V (二) 提馏段操作线方程 总物料衡算：L?=V?+W 易挥发组分衡算 :L?x?m= V?y?m+1+ WxW 提馏段操作线方程 ? (xW,xW) W,xw m+1 N x?m y?N y?m+1 L? V? x?N x?N m V? L? 【例1】在连续精馏塔中分离某理想二元混合物。已知原料液流量为100kmol/h，组成为0.5（易挥发组分的摩尔分率，下同），提馏段下降液体量与精馏段相等，馏出液组成为0.98，回流比为2.6。若要求易挥发组分回收率为96%，试计算： (1) 釜残液的摩尔流量； (2) 提馏段操作线方程。 解： (1) 釜残液的摩尔流量 由总物料恒算：F=D+W D=48.98 kmol/h W=F-D=100-48.98=51.02 kmol/h (2) 提馏段操作线方程 由易挥发组分恒算：FxF=DxD+WxW 由回流比的定义：L=RD =2.6×48.98=127.35 kmol/h L?=127.35 kmol/h 因此提馏段操作线方程： WxW=FxF-DxD=100×0.5-48.98×0.98=1.9996 kmol/h xW=0.0392 【例】某连续精馏操作分离二元混合溶液，已知操作线方程： 精馏段：y=0.80x+0.16; 提馏段：y=1.40x-0.02 已知xF=0.35,求塔顶易挥发组分及塔底难挥发组分的收率及回流比. 解： y=0.80x+0.16 y=x xD=0.80 y=1.40x-0.02 y=x xW=0.05 全塔物料恒算： F=W+D FxF=WxW+DxD 易挥发组分物料恒算： xF=0.35 D/F=0.4 W/F=0.6 求 及 根据精馏段操作线方程： R=4 §1.4.4 进料热状况对操作线方程的影响 其进料状态可有以下几种: (1)冷液进料(A点)； (2)饱和液体(泡点)进料(B点)； (3)汽液混合物进料(C点)； (4)饱和蒸汽(露点)进料(D点)； (5)过热蒸汽进料(E点)。 温度℃ x(y) ? A ? B ?C ? D ? E F,IF V,IV L,IL V?,I?V L?,I?L 一. 进料热状况参数 总物料衡算： 热量衡算 F+V?+L=V+L? FIF+V? I?V+LIL=VIV+L? I?L 塔中的液体和蒸汽均为饱和状态，而且相邻两板的温度和浓度 变化不大，可以近似认为： IV =I?V IL=I?L 令： 由此得： FIF+V? I?V+LIL=VIV+L? I?L q值称为进料的热状况参数。 当原料为气液混合物时，q表示原料液当中的液相分率，即原料液中的液相量为qF,气相量为(1-q)F。 2.精馏塔的进料热状况 带入F+V?+L=V+L? 中又可得到： V=V? +(1-q)F L? V? L V F 饱和液体 (1)饱和液体进料——泡点进料 此时，IF=IL q=1 原料液全部与精馏段下降液体汇合进入提馏段。 L? =L+F V? =V L? =qF+L L? V? L V F 饱和蒸汽进料 (2)饱和蒸汽进料 IF=IV q=0 原料全部与提馏段上升气体汇合进入精馏段。 L? =L V=V? +F L? V? L V F 冷液进料 (3)冷液进料 IFIL q 1 一部分塔内上升的蒸汽冷凝下来，和精馏段下降液体一起全部作为下降到 提馏段的液体。 因而：L? L+F VV? L? V? L V F 过热蒸汽 (4)气液混合进料 IV IF IL 0q1 进料为气液混合，气体进入精馏段， 而液体进入提馏段。 因而：L? =L+qF V=V? +(1-q)F (5)过热蒸汽进料 IFIV q0 过热蒸汽不仅会与提馏段上升蒸汽汇合进入 精馏段，而且会释放热量使部分精馏段的下 降液体气化，因而： L? L V V? +F 气液混合进料 L? V? L V F qF (1-q)F 根据q的定义，L?=L+qF 带入提馏段操作线方程： 【例】某二元混合液含易挥发组分0.35，泡点进料，经连续精馏塔分离，塔顶产品浓度xD=0.96， 塔底产品浓度xw=0.025（均为易挥发组分的摩尔分率）,设满足恒摩尔流假设。试计算塔顶产品的采出率D/F。 若